АПИ 5Л линијска цев

Ваш професионални добављач АПИ 5Л линијских цеви

Као професионалацПроизвођач и добављач АПИ 5Л линијских цеви, ГНЕЕиспоручује интегрисана решења за цевоводе за глобални енергетски сектор. Ми смо више од само дистрибутера; наш интегрисани модел производње{1}}за{2}}снабдевање обезбеђује врхунску контролу квалитета и исплативост-за наше АПИ 5Л цеви од угљеничног челика и ОЦТГ инвентар. Са стратешки лоцираним производним погонима широм Кине, ГНЕЕ нуди беспрекорну логистику и сертификовану опрему за цевоводе. Верујте ГНЕЕ за потпуну следљивост материјала (МТЦ) и високо{7}}квалитетне челичне производе који испуњавају ригорозне међународне спецификације.

GNEE API 5L Line Pipe Certificate

Dom 12 3 4 5 6 7 Poslednje stranice 1/20

Шта је АПИ 5Л линијска цев?

Цев АПИ 5Л се производи од угљеничног челика или челика високе{1}}ниске{2}}врсте (ХСЛА) који се користи за транспорт нафте, природног гаса и других течности. Укључују цеви произведене у бешавним и завареним (ЕРВ, САВ). АПИ 5Л је спецификација за челичне цеви које се користе у системима за транспорт цевовода.

Уобичајене класе челика: од разреда Б до Кс80

АПИ 5Л цеви су категорисане према њиховој граници течења, означеној са "Кс" праћено минималном граном течења у килограмима по квадратном инчу (кси).

01/

АПИ 5Л разред Б

Најчешћи разред за апликације са стандардним притиском.

02/

АПИ 5Л Кс42 /X52

Уравнотежена чврстоћа и заварљивост за цевоводе средњег{0}}области.

03/

АПИ 5ЛX60 / X65 / X70

Цеви велике{0}}цврсте које се користе за-пренос на велике удаљености и високог{2}}притиска ради смањења дебљине зида и укупне тежине пројекта.

04/

АПИ 5Л Кс80

Елитна класа за специјализоване пројекте са ултра-високим-притиском

ПСЛ 1 наспрам ПСЛ 2: Који вам је потребан?

Феатуре	ПСЛ 1	ПСЛ 2
Опсег разреда	А25 до Кс70	Оцена Б до Кс80
Хемијски садржај	Стандардизовано	Строга ограничења (Ц, П, С)
Испитивање утицаја	Није потребно	Обавезно(Цхарпи В-зарез)
Следљивост	Може се пратити док тестови не прођу	Потпуна следљивостпотребно
Заваривање	Стандардни ЕРВ, САВ, СМЛС	Ограничено{0}}заваривање високе фреквенције

Професионални савет:ПСЛ 2 је обавезан за окружења на отвореном мору и за кисела окружења (Х2С) због своје супериорне отпорности на лом.

АПИ 5Л графикон распореда цеви (метричке јединице: мм)

НПС (инч)	Спољни пречник (мм)	СЦХ 10	СЦХ 20	СЦХ 30	СТД (стандардно)	СЦХ 40	СЦХ 80	КСС (екстра јак)	СЦХ 160	КСКСС
1/2"	21.3	2.11	-	-	2.77	2.77	3.73	3.73	4.78	7.47
3/4"	26.7	2.11	-	-	2.87	2.87	3.91	3.91	5.56	7.82
1"	33.4	2.77	-	-	3.38	3.38	4.55	4.55	6.35	9.09
1-1/2"	48.3	2.77	-	-	3.68	3.68	5.08	5.08	7.14	10.16
2"	60.3	2.77	-	-	3.91	3.91	5.54	5.54	8.74	11.07
3"	88.9	3.05	-	-	5.49	5.49	7.62	7.62	11.13	15.24
4"	114.3	3.05	-	-	6.02	6.02	8.56	8.56	13.49	17.12
6"	168.3	3.40	-	-	7.11	7.11	10.97	10.97	15.88	21.95
8"	219.1	3.76	6.35	7.04	8.18	8.18	12.70	12.70	23.01	22.23
10"	273.1	4.19	6.35	7.80	9.27	9.27	15.09	12.70	28.58	25.40
12"	323.8	4.57	6.35	8.38	9.53	10.31	17.48	12.70	33.32	25.40
14"	355.6	6.35	7.92	9.53	9.53	11.13	19.05	12.70	35.71	-
16"	406.4	6.35	7.92	9.53	9.53	12.70	21.44	12.70	40.49	-
18"	457.0	6.35	7.92	11.13	9.53	14.27	23.83	12.70	45.24	-
20"	508.0	6.35	9.53	12.70	9.53	15.09	26.19	12.70	50.01	-
24"	610.0	6.35	9.53	14.27	9.53	17.48	30.96	12.70	59.54	-

Које су предности ГНЕЕ АПИ 5Л цевовода за нафту и гас?

Висока чврстоћа-од-однос тежине (Кс- разреди)

АПИ 5Л покрива широк спектар класа од разреда Б до Кс100. Високе{2}}оцене чврстоће као што јеКс65 и Кс70омогућавају инжењерима да пројектују цевоводе сатање дебљине зидовауз одржавање високих оцена унутрашњег притиска.

Предност:Ово значајно смањује укупну тонажу челика потребну за дуге{0}}цевоводе, што доводи до нижих трошкова материјала и смањених трошкова транспорта/руковања.

Повећана отпорност на лом (усаглашеност са ПСЛ2)

За разлику од основног конструкцијског челика, АПИ 5ЛПСЛ2 (ниво спецификације производа 2)цеви пролазе обавезноЦхарпи В-Тестирање удара на зарез (ЦВН)..

Предност:Ово осигурава да материјал остане дуктилан и може да апсорбује енергију на ниским температурама, спречавајући "крхки лом" или катастрофално ширење пукотина. Ово је критично за цевоводе који пролазе кроз хладну климу или подморска окружења где је ризик од ширења пукотина главни безбедносни проблем.

Специјализована отпорност на „киселу услугу“ (Х2С окружења)

У екстракцији нафте и гаса, "кисела" окружења садрже високе нивое водоник-сулфида (Х2С). АПИ 5Л цеви могу бити произведене у складу саНАЦЕ МР0175/ИСО 15156стандарди.

Предност:Ове цеви се третирају да би се одупрлеПуцање изазвано водоником{0} (ХИЦ)иСулфид Стрес Црацкинг (ССЦ). Ова специјализована металургија спречава унутрашње корозионе кварове који би иначе довели до цурења и еколошких катастрофа у пољима киселог гаса.

Врхунска заварљивост на терену (еквивалент контролисаног угљеника)

Хемијски састав АПИ 5Л цеви је строго регулисан, посебноЕквивалент угљеника (ЦЕВ)вредност.

Предност:Нижи ЦЕВ обезбеђује одличну заварљивост током уградње на терену. Ово смањује потребу за скупим третманима пре{1}}загревања и минимизира ризик од хладног пуцања у зони погођеној топлотом (ХАЗ), омогућавајући извођачима цевовода да заврше ободне заваре брже и са мање поправки.

Висока димензионална прецизност за поравнање

АПИ 5Л спецификације намећу чврсте толеранције на цевипречник, дебљина зида и равност.

Предност:Приликом полагања миља цевовода, доследност је кључна. Тачне димензије обезбеђују да се крајеви цеви савршено поравнају током постављања-за орбитално или ручно заваривање. Ово смањује проблеме „хи-ло“ (неусклађености), који су примарни узрок концентрације напона и превременог квара завара у водовима високог{4}}притиска.

Свестраност производње (СМЛС у односу на заварене)

АПИ 5Л пружа јединствен стандард за обаБешавни (СМЛС)иЗаварени (ЕРВ, ЛСАВ, ССАВ)процеса.

Предност:Ово омогућава инжењерима да изаберу најефикаснији{0}}метод производње на основу специфичног обима пројекта.

Беспрекорнокористи се за водове ултра-високог-малог{2}}пречника.

ЛСАВкористи се за пренос високог-притиска великог{0}}пречника{1}}дебелих зидова.

ССАВнуди јефтино{0}}решење за транспорт воде или гаса великог-пречника, ниског-притиска.

Процес производње АПИ 5Л цевовода за нафту и гас

Бешавни тип

Процес:Врућа челична гредица се загрева и буши да би се формирала шупља цев, затим се ваља и растеже до величине.

карактеристике:

Нема заварених шавова

Може да издржи већи притисак

Глатка унутрашња површина

Типична употреба:Цевоводи високог{0}}притиска, апликације у дубокој води

Стандарди:АПИ 5Л СМЛС класе (нпр. Кс52, Кс65, Кс70)

ЕРВ заварени тип

Процес:Челична трака или плоча се формира у цилиндрични облик, ивице су заварене електричним отпором.

карактеристике:

Економичан

Погодно за цевоводе средњег и ниског{0}}притиска

Равни{0}}заварени шав

Типична употреба:Пренос нафте, гаса и воде

Стандарди:ЕРВ може да испуни и ПСЛ1 и ПСЛ2 захтеве

ЛСАВ Типе

Процес:Плоча је умотана у цилиндар; завари се изводе дуж уздужног шава заваривањем под водом.

карактеристике:

Јачи од ЕРВ за велике пречнике

Користи се за цевоводе који захтевају већу механичку чврстоћу

Заварени шав је закопан унутра и јак

Типична употреба:Цевоводи на копну и на мору

варијанте:Једнострани (ССА), двострани (ДСАВ)

ССАВ/ХСАВ тип

Процес:Челична трака се формира у спиралу, а шав је заварен заваривањем под водом.

карактеристике:

Може произвести цеви веома великог пречника

Заварити шав под углом (спирални)

Исплативо{0}}за велике цевоводе

Типична употреба:Цевоводи{0}}на даљину, пренос воде, нафте и гаса

варијанте:ХСАВ (хеликална тестера)

Типови производње АПИ 5Л линијских цевиТабела поређења

Мануфацтуринг Типе	Шав	Типични пречник	Типични притисак	Цост
Бешавни (СМЛС)	Ниједан	21 мм – 914 мм	Високо	Високо
ЕРВ	Равни шав	20 мм – 914 мм	Средње	Ниско
ЛСАВ	Уздужно	406 мм – 1524 мм	Високо	Средње
ССАВ	Спирал	406 мм – 3000 мм+	Средње	Средње{0}}Ниско

Хемијски захтеви

Хемијски састав за ПСЛ 1 цев са т мањим или једнаким 0,984"

Стеел Граде	Масени удео, % на основу анализе топлоте и производа а,г
	C	Мн	P	S	V	Нб	Ти
	мак б	мак б	мак	мак	мак	мак	мак
Бешавне цеви
A	0.22	0.90	0.03	0.03	–	–	–
B	0.28	1.20	0.03	0.03	c,d	c,d	d
X42	0.28	1.30	0.03	0.03	d	d	d
X46	0.28	1.40	0.03	0.03	d	d	d
X52	0.28	1.40	0.03	0.03	d	d	d
X56	0.28	1.40	0.03	0.03	d	d	d
X60	0.28 e	1.40 e	0.03	0.03	f	f	f
X65	0.28 e	1.40 e	0.03	0.03	f	f	f
X70	0.28 e	1.40 e	0.03	0.03	f	f	f
Велдед Пипе
A	0.22	0.90	0.03	0.03	–	–	–
B	0.26	1.20	0.03	0.03	c,d	c,d	d
X42	0.26	1.30	0.03	0.03	d	d	d
X46	0.26	1.40	0.03	0.03	d	d	d
X52	0.26	1.40	0.03	0.03	d	d	d
X56	0.26	1.40	0.03	0.03	d	d	d
X60	0.26 e	1.40 e	0.03	0.03	f	f	f
X65	0.26 e	1.45 e	0.03	0.03	f	f	f
X70	0.26e	1.65 e	0.03	0.03	f	f	f
а. Цу Мање или једнако=0.50% Ни; Мање или једнако 0,50%; Цр Мањи или једнак 0,50%; и Мо мање од или једнако 0,15%, б. За свако смањење од 0,01% испод специфициране максималне концентрације за угљеник, дозвољено је повећање од 0,05% изнад специфициране максималне концентрације за Мн, до максимално 1,65% за разреде веће или једнако Л245 или Б, али мање од или једнако Л360 или Кс52; до максимално 1,75% за разреде > Л360 или Кс52, али < Л485 или Кс70; и до максимално 2,00% за разред Л485 или Кс70., ц. Осим ако није другачије договорено НБ + В Мање или једнако 0,06%, д. Нб + В + ТИ Мање или једнако 0,15%, е. Осим ако није другачије договорено., ф. Осим ако није другачије договорено, НБ + В=Ти Мање од или једнако 0,15%, г. Није дозвољено намерно додавање Б, а остатак Б мањи или једнак 0,001%

Хемијски састав за ПСЛ 2 цеви са т мањим или једнаким 0,984"

Стеел Граде	Масени удео, % на основу анализе топлоте и производа																		Еквив угљеника а
	C		Си		Мн		P		S		V		Нб		Ти		Остало		ЦЕ ИИВ		ЦЕ Пцм
	мак б		мак		мак б		мак		мак		мак		мак		мак		Остало		мак		мак
Бешавне и заварене цеви
БР	0.24		0.40		1.20		0.025		0.015		c		c		0.04		e,l		0.43		0.25
X42R	0.24		0.40		1.20		0.025		0.015		0.06		0.05		0.04		e,l		0.43		0.25
БН	0.24		0.40		1.20		0.025		0.015		c		c		0.04		e,l		0.43		0.25
X42N	0.24		0.40		1.20		0.025		0.015		0.06		0.05		0.04		e,l		0.43		0.25
X46N	0.24		0.40		1.40		0.025		0.015		0.07		0.05		0.04		d,e,l		0.43		0.25
X52N	0.24		0.45		1.40		0.025		0.015		0.10		0.05		0.04		d,e,l		0.43		0.25
X56N	0.24		0.45		1.40		0.025		0.015		0.10f		0.05		0.04		d,e,l		0.43		0.25
X60N	0.24f		0.45f		1.40f		0.025		0.015		0.10f		0.05f		0.04f		g,h,l		Како је договорено
БК	0.18		0.45		1.40		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		0.43		0.25
X42Q	0.18		0.45		1.40		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		0.43		0.25
X46Q	0.18		0.45		1.40		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		0.43		0.25
X52Q	0.18		0.45		1.50		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		0.43		0.25
X56Q	0.18		0.45f		1.50		0.025		0.015		0.07		0.05		0.04		e,l		0.43		0.25
X60Q	0.18f		0.45f		1.70f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		0.43		0.25
X65Q	0.18f		0.45f		1.70f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		0.43		0.25
X70Q	0.18f		0.45f		1.80f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		0.43		0.25
X80Q	0.18f		0.45f		1.90f		0.025		0.015		g		g		g		i,j		Како је договорено
X90Q	0.16f		0.45f		1.90		0.020		0.010		g		g		g		j,k		Како је договорено
X100Q	0.16f		0.45f		1.90		0.020		0.010		g		g		g		j,k		Како је договорено
Велдед Пипе
БМ		0.22		0.45		1.20		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		0.43	0.25
X42M		0.22		0.45		1.30		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		0.43	0.25
X46M		0.22		0.45		1.30		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		0.43	0.25
X52M		0.22		0.45		1.40		0.025		0.015		d		d		d		e,l		0.43	0.25
X56M		0.22		0.45f		1.40		0.025		0.015		d		d		d		e,l		0.43	0.25
X60M		0.12f		0.45f		1.60f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		0.43	0.25
X65M		0.12f		0.45f		1.60f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		0.43	0.25
X70M		0.12f		0.45f		1.70f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		0.43	0.25
X80M		0.12f		0.45f		1.85f		0.025		0.015		g		g		g		i,j		.043f	0.25
X90M		0.1		0.55f		2.10f		0.02		0.01		g		g		g		i,j		–	0.25
X100M		0.1		0.55f		2.10f		0.02		0.01		g		g		g		i,j		–	0.25
a. SMLS t>0,787", ЦЕ границе ће бити према договору. ЦЕИИВ ограничења се примењују фи Ц > 0,12% и ЦЕПцм ограничења се примењују ако је Ц мањи или једнак 0,12%, б. За свако смањење од 0,01% испод специфицираног максимума за Ц, дозвољено је повећање од 0,05% изнад специфицираног максимума за Мн, до максимално 1,65% за разреде веће или једнако Л245 или Б, али мање или једнако Л360 или Кс52; до максимално 1,75% за разреде > Л360 или Кс52, али < Л485 или Кс70; до максимално 2,00% за разреде веће или једнаке Л485 или Кс70, али мање или једнако Л555 или Кс80; и до максимално 2,20% за разреде > Л555 или Кс80., ц. Осим ако није другачије договорено Нб=В Мање од или једнако 0,06%, д. Нб=В=Ти Мање или једнако 0,15%, е. Осим ако није другачије договорено, Цу мање или једнако 0,50%; Ни Мање или једнако 0,30% Цр Мање или једнако 0,30% и Мо Мање или једнако 0,15%, ф. Осим ако није другачије договорено, г. Осим ако није другачије договорено, Нб + В + Ти мање или једнако 0,15%, х. Осим ако није другачије договорено, Цу мање или једнако 0,50% Ни Мање или једнако 0,50% Цр Мање или једнако 0,50% и МО мање или једнако 0,50%, и. Осим ако није другачије договорено, Цу мање или једнако 0,50% Ни Мање или једнако 1,00% Цр Мање или једнако 0,50% и МО мање или једнако 0,50%, ј. Б Мање или једнако 0,004%, к. Осим ако није другачије договорено, Цу мање или једнако 0,50% Ни Мање или једнако 1,00% Цр Мање или једнако 0,55% и МО мање или једнако 0,80%, л. За све врсте цеви ПСЛ 2 осим оних са фуснотама ј, важи следеће. Осим ако није другачије договорено, намерно додавање Б није дозвољено, а остатак Б мањи или једнак 0,001%.

Механичка својства АПИ 5Л СМЛС и заварених цеви ПСЛ 1

Пипе Граде	Затезна својства – Тело цеви од СМЛС и заварених цеви ПСЛ 1			Шав заварене цеви
	Снага течења а	Затезна чврстоћа а	Издужење	Затезна чврстоћа б
	Рт0,5 ПСИ Мин	Рм ПСИ Мин	(у 2ин Аф % мин)	Рм ПСИ Мин
A	30,500	48,600	c	48,600
B	35,500	60,200	c	60,200
X42	42,100	60,200	c	60,200
X46	46,400	63,100	c	63,100
X52	52,200	66,700	c	66,700
X56	56,600	71,100	c	71,100
X60	60,200	75,400	c	75,400
X65	65,300	77,500	c	77,500
X70	70,300	82,700	c	82,700
а. За средње класе, разлика између специфициране минималне затезне чврстоће и специфицираног минималног попуштања за тело цеви треба да буде као што је дато за следећи виши степен.
б. За средње класе, специфицирана минимална затезна чврстоћа завареног шава мора бити иста као што је одређена за тело коришћењем напомене а.
ц. Наведено минимално издужење, Аф, изражено у процентима и заокружено на најближи проценат, одређује се коришћењем следеће једначине:

Где је Ц 1 940 за израчунавање коришћењем Си јединица и 625 000 за израчунавање коришћењем УСЦ јединица
Акц је применљива површина попречног пресека{0}}комада за испитивање затезања, изражена у квадратним милиметрима (квадратним инчима), како следи
– За узорке кружног попречног пресека, 130 мм2 (0,20 ин2) за испитне комаде пречника 12,7 мм (0,500 ин) и 8,9 мм (0,350 ин); и 65 мм2 (0,10 ин2) за испитне комаде пречника 6,4 мм (0,250 ин).
– За испитне комаде пуног пресека, мањи од а) 485 мм2 (0,75 ин2) и б) површине попречног пресека испитног комада, изведен коришћењем наведеног спољашњег пречника и одређене дебљине зида цеви, заокружен на најближих 10 мм2 (0,10 ин2)
– За комаде за испитивање траке, мањи од а) 485 мм2 (0,75 ин2) и б) површина попречног пресека испитног комада, изведена коришћењем одређене ширине испитног комада и одређене дебљине зида цеви, заокружена на најближих 10 мм2 (0,10 ин2)
У је специфицирана минимална затезна чврстоћа, изражена у мегапаскалима (фунтима по квадратном инчу)

Механичка својства АПИ 5Л СМЛС и заварених цеви ПСЛ 2

Пипе Граде	Затезна својства – Тело цеви од СМЛС и заварених цеви ПСЛ 2						Шав заварене цеви
	Снага течења а		Затезна чврстоћа а		Однос а,ц	Издужење	Затезна чврстоћа д
	Рт0,5 ПСИ Мин		Рм ПСИ Мин		Р10,5ИРм	(у 2ин)	Рм (пси)
						Аф %
	Минимум	Максимум	Минимум	Максимум	Максимум	Минимум	Минимум
БР, БН, БК, БМ	35,500	65,300	60,200	95,000	0.93	f	60,200
X42,X42R,X2Q,X42M	42,100	71,800	60,200	95,000	0.93	f	60,200
X46N,X46Q,X46M	46,400	76,100	63,100	95,000	0.93	f	63,100
X52N,X52Q,X52M	52,200	76,900	66,700	110,200	0.93	f	66,700
X56N,X56Q,X56M	56,600	79,000	71,100	110,200	0.93	f	71,100
X60N,X60Q,S60M	60,200	81,900	75,400	110,200	0.93	f	75,400
X65Q,X65M	65,300	87,000	77,600	110,200	0.93	f	76,600
X70Q,X65M	70,300	92,100	82,700	110,200	0.93	f	82,700
X80Q,X80M	80,.500	102,300	90,600	119,700	0.93	f	90,600
а. За средњи степен, погледајте пуну АПИ5Л спецификацију.
б. за разреде > Кс90 погледајте пуну АПИ5Л спецификацију.
c. This limit applies for pies with D>12.750 ин
д. За средње класе, специфицирана минимална затезна чврстоћа за заварени шав треба да буде иста вредност која је одређена за тело цеви коришћењем стопе а.
е. за цеви које захтевају уздужно испитивање, максимална граница попуштања мора бити мања или једнака 71.800 пси
ф. Наведено минимално издужење, Аф, изражено у процентима и заокружено на најближи проценат, одређује се коришћењем следеће једначине:

Где је Ц 1 940 за израчунавање коришћењем Си јединица и 625 000 за израчунавање коришћењем УСЦ јединица
Акц је применљива површина попречног пресека{0}}комада за испитивање затезања, изражена у квадратним милиметрима (квадратним инчима), како следи
– За узорке кружног попречног пресека, 130 мм2 (0,20 ин2) за испитне комаде пречника 12,7 мм (0,500 ин) и 8,9 мм (0,350 ин); и 65 мм2 (0,10 ин2) за испитне комаде пречника 6,4 мм (0,250 ин).
– За испитне комаде пуног пресека, мањи од а) 485 мм2 (0,75 ин2) и б) површине попречног пресека испитног комада, изведен коришћењем наведеног спољашњег пречника и одређене дебљине зида цеви, заокружен на најближих 10 мм2 (0,10 ин2)
– За комаде за испитивање траке, мањи од а) 485 мм2 (0,75 ин2) и б) површина попречног пресека испитног комада, изведена коришћењем одређене ширине испитног комада и одређене дебљине зида цеви, заокружена на најближих 10 мм2 (0,10 ин2)
У је специфицирана минимална затезна чврстоћа, изражена у мегапаскалима (фунтима по квадратном инчу
г. Договором се могу одредити ниже вредности за Р10,5ИРм
х. за оцене > к90 погледајте пуну АПИ5Л спецификацију.

Водич за избор цеви АПИ 5Л

Услуга / Апликација	Типична класа челика	Мануфацтуринг Типе	Услови испоруке	Напомене
Пренос воде, низак притисак	Оцена Б, Кс42	ЕРВ, ССАВ	Као -Роллед (Р)	Економичан, лака инсталација
Линија за прикупљање нафте (средњи притисак)	X42, X52	ЕРВ, бешавно	R / N	Цевоводи умереног притиска
Дистрибуција природног гаса	X52, X60	ЕРВ	R / N	Захтева добру жилавост, градске гасне мреже
{0}}Дугоградни цевовод за сирову нафту	X60, X65	ЛСАВ, бешавно	N / M	Цевоводи високог притиска, копнени
{0}}Пренос гаса на велике удаљености	X65, X70	ЛСАВ, бешавно	N / M	Средњи{0}}висок притисак, крос{1}}
Морски нафтовод и гасовод	X65, X70	Беспрекорно, ЛСАВ	Q / M	Услуга високог{0}}притиска, дубоководна
Деепватер Пипелине	X70, X80	Беспрекорно, ЛСАВ	Q	Подморски цевоводи ултра{0}}високог{1}}притиска
Арктички цевовод (ниска температура)	X65M, X70M, X80M	ЛСАВ, бешавно	M	Висока жилавост на температурама испод{0}}нуле
Кисела услуга (Х₂С / ЦО₂)	X52, X60, X65, X70	ЛСАВ, бешавно	N / M / Q	Мора да испуњава НАЦЕ МР0175 / ИСО 15156
Муљци / рударски цевовод	X42, X52, X60	ССАВ, ЕРВ	R / N	Отпорност на абразију може захтевати посебну облогу
Гасовод високог{0}}притиска	X70, X80	ЛСАВ	Q	Пренос{0}}на даљину, велика снага
Ултра-пренос под високим притиском	X80, X90	ЛСАВ	Q	Дубока вода, унакр-и, највиши захтеви за чврстоћом

Линија за производњу челичних цеви АПИ 5Л ИСО3183

API 5L ISO3183 line steel pipe Production Line

Који тестови су потребни за АПИ 5Л линијске цеви?

Хидростатички тест
Хидростатички тест је врста испитивања притиска која се обично користи током производње линијских цеви. Тест се користи за проверу цурења у завареном шаву или телу цеви. Да би се спровео тест, вода се пумпа у цев док не достигне унапред одређени притисак. Затим се цев надгледа да ли има цурења. Ако се открије цурење, цев ће морати да се поправи или замени. Хидростатички тест је важна мера контроле квалитета која помаже да се осигура безбедност и интегритет цеви.

Тест савијања
Тест савијања је врста теста контроле квалитета који се изводи током производње челичних цеви. Сврха испитивања је провера пукотина у завареним спојевима, као и процена чврстоће челика. Да би се извршио тест, узорак цеви се савија у У-облик. Челик се затим испитује да ли има пукотина или других знакова слабости. Ако их се пронађе, цела серија челичних цеви ће бити расходована и биће направљена нова серија. Међутим, ако се тест савијања покаже успешним, челичне цеви ће бити одобрене за употребу.

Тест спљоштења
Тест спљоштења је тест производње челичних цеви који процењује отпорност челичне цеви на деформацију и пуцање под напрезањем. То је важна мера контроле квалитета која помаже да се осигура да је челик који се користи у производима линијских цеви највишег могућег квалитета. Тест укључује притисак на челичну цев све док се не деформише или напукне. Тест спљоштења ће открити отпорност цеви на уздужно и ободно пуцање. Резултати теста помажу у одређивању чврстоће и дуктилности челика, две важне особине челика који се користи у апликацијама за линијске цеви. Испитивања спљоштења су само једна од многих мера контроле квалитета које се користе током производње челичних цеви, али играју важну улогу у обезбеђивању безбедности и интегритета финалног производа.

ЦВН Импацт Тест
ЦВН ударни тест је температурни тест који се спроводи током производње цеви како би се осигурала механичка својства цеви. Тест се спроводи на три различита положаја на цеви: тело, шав за заваривање и зона{1}}захваћена топлотом. Резултати испитивања се користе за одређивање ударне чврстоће цеви по Шарпи В-зарезу. ЦВН тест на удар је важна мера контроле квалитета за производњу цеви, а захтева га Амерички институт за нафту (АПИ) како би испунио своје стандарде.

ДВТТ
ДВТТ тест, или тестови{0}}испадања са оптерећењем, наведени су у спецификацији производње цевовода АПИ 5Л. У овом тесту, велика тежина се спушта на унапред-ослабљену тачку на узорку цеви. Добијени прелом се испитује да би се осигурало да испуњава захтеве за понашање дуктилног лома. Овај тест је важан јер помаже да се осигура да ће цеви моћи да издрже стрес транспорта и постављања без ломљења. Као резултат тога, ДВТТ тест је суштински део процеса контроле квалитета за цеви великог пречника.

test equipment

Процеси спољног премаза АПИ 5Л нафтовода и гасовода

3ЛПЕ (3-слојни полиетилен) — Глобални стандард

Структура:

Слој 1 (ФБЕ):Фусион Бондед Епоки (100μм+). Обезбеђује одличну адхезију и отпорност на катодно одвајање.

2. слој (АД):Адхезивни слој. Вези епоксидни прах за полиетилен.

Слој 3 (ПЕ):Полиетилен високе густине- (1,8–3,7 мм). Пружа врхунску хидроизолацију, електричну изолацију и заштиту од удара.

Предности:Одлична изолација, отпорност на стрес тла и ниска пропустљивост влаге.

ФБЕ (Фусион Бондед Епоки)

Процес:Челична цев се загрева на преко 200 степени, а епоксидни прах се наноси електростатичким прскањем, који се топи и очвршћава на зиду цеви.

Предности:Изузетно лепљење за челик и висока хемијска стабилност. Може да издржи више температуре (до 100 степени +).

Недостаци:Релативно танак и ломљив; подложан механичким огреботинама током транспорта и уградње.

3ЛПП (3-слојни полипропилен)

Пријаве:Првенствено се користи зависоко{0}}превоз на високим температурама(до 110–140 степени) илидубокоморски{0}}цевоводи.

Предности:Тврђи од ПЕ са бољом отпорношћу на гребање и супериорном отпорношћу на пузање при високим{0}}температурама.

coated pipe

Разматрања за куповину

Величина и димензије
Први фактор који треба узети у обзир при одабиру цеви АПИ 5Л је њена величина и димензије. Величина и димензије цеви треба да буду у складу са спецификацијама вашег пројекта. Узмите у обзир пречник цеви, дебљину зида и дужину како бисте били сигурни да задовољава потребе вашег пројекта.

Тежина
Тежина је још један важан фактор који треба узети у обзир при избору АПИ 5Л цеви. Тежина цеви може значајно утицати на трошкове транспорта и инсталације пројекта. Поред тога, тежина цеви може утицати на врсту опреме потребне за уградњу. Обавезно изаберите цев која испуњава захтеве тежине вашег пројекта.

Материал Граде
Квалитет материјала цеви АПИ 5Л такође је важан фактор. Квалитет материјала одређује квалитет и снагу цеви, што може утицати на њену издржљивост и перформансе током времена. Доступне су различите врсте цеви АПИ 5Л, у распону од разреда Б до Кс70, свака са својим својствима и карактеристикама. Изаберите разред материјала који је у складу са захтевима вашег пројекта.

Премазивање и површинска обрада
Премаз и површинска обрада цеви АПИ 5Л такође могу утицати на њене перформансе. Различити премази и третмани могу заштитити од корозије, абразије и других спољних фактора који утичу на трајност цеви. Неки уобичајени премази и површински третмани укључују епоксид, цинк и полиетен. Изаберите премаз или третман који обезбеђује ниво заштите који ваш пројекат захтева.

Цертифицатион
Коначно, важан је избор цеви АПИ 5Л која је сертификована и која испуњава неопходне индустријске и регулаторне стандарде. Потражите тестиране и прегледане цеви како бисте били сигурни да испуњавају тражене стандарде. На овај начин можете бити сигурни да је ваша цев сигурна и поуздана.

Наша фабрика

ГНЕЕ Пипе је кинеско професионално предузеће у ланцу снабдевања{0}}на једном месту за производе од челика.

Наш сертификат

GNEE API Line Pipe Certificate

Контактирајте нас

пишите нам

Емаил:

pipes@gneetube.com

посећујући нас

Адреса: бр.4-1114, БЕИЦХЕН ЗГРАДА, БЕИЦАНГ ГРАД, БЕИЦХЕН ДИСТРИЦТ, ТИАЊИН, КИНА

Контактирајте директно

Телефон: +86 15824687445

Често постављана питања

Q: Може ли ГНЕЕ да обезбеди АПИ 5Л цеви за киселу услугу?

О: Да. Нудимо цеви усаглашене са НАЦЕ МР0175/ИСО 15156, посебно дизајниране за окружења која садрже Х2С{4}}.

Q:Која је разлика између АПИ 5Л и А106 цеви?

АПИ 5Л и АСТМ А106 су широко коришћене спецификације цеви од угљеничног челика, али су намењене за различите примене.

АПИ 5Лје спецификација коју је објавио Амерички институт за нафту (АПИ) за бешавне и заварене цевне цеви које се користе у системима цевоводног транспорта. Обично се користи за транспорт нафте, природног гаса, воде и других флуида на велике удаљености у индустрији нафте и природног гаса.

АСТМ А106је спецификација коју је објавио АСТМ Интернатионал за бешавне цеви од угљеничног челика намењене за цевоводе под притиском и{0}}услуге на повишеним температурама. Широко се користи у рафинеријама, електранама, петрохемијским постројењима и системима индустријских процеса.

Кључне разлике

Ставка	АПИ 5Л	АСТМ А106
Примарна примена	Цевоводни транспорт	Процесни цевовод
Тип цеви	Бешавне и заварене	Само беспрекорно
Типичне индустрије	Пренос нафте и гаса	Рафинирање, производња енергије
ПСЛ захтеви	ПСЛ1 / ПСЛ2	Није применљиво
Соур Сервице Оптионс	Доступан	Није наведено
{0}Услуга високе температуре	Ограничено	Дизајниран за то

У неким пројектима, бешавне цеви могу бити двоструко сертификоване за АПИ 5Л Граде Б и АСТМ А106 Граде Б, што им омогућава да задовоље и захтеве за цевоводе и за{2}}цевоводе под притиском.

Q: Која је разлика између цеви АПИ 5Л и А53?

АПИ 5Л и АСТМ А53 су две широко коришћене спецификације цеви од угљеничног челика, али су намењене за различите примене и услове рада.

1. Примарна примена

АПИ 5Л:Првенствено дизајниран за транспортне системе цевовода за нафту, гас и воду, способан да издржи услове високог{0}}притиска на великим удаљеностима.

АСТМ А53:Намењен за услуге ниског- до средњег{1}}притиска, укључујући транспорт ваздуха, паре, воде и гаса, као и за структуралне сврхе као што су рукохвати или скеле.

2. Нивои спецификације и квалитет

АПИ 5Л:Укључује два нивоа спецификације, ПСЛ1 и ПСЛ2. ПСЛ2 цеви се производе према строжим хемијским и механичким захтевима, укључујући обавезно испитивање на удар, за апликације високог{3}}притиска и киселих услуга.

АСТМ А53:Основни стандард са мање захтева за тестирање. Не укључује ПСЛ нивое и генерално није намењен за пренос енергије под високим{1}}притиском.

3. Врсте челика и врсте цеви

АПИ 5Л:Доступан у разредима Б до Кс80, и бешавни и заварени (ЕРВ, ЛСАВ, ССАВ). Неки разреди могу бити сертификовани за киселу употребу (НАЦЕ МР0175).

АСТМ А53:Доступан у степену А и Б, укључујући бешавне и заварене (тип Ф, тип Е), али нема ПСЛ нивое или сертификат за киселу услугу.

Резиме кључних разлика

Феатуре	АПИ 5Л	АСТМ А53
Типична примена	Нафтоводи и гасоводи, водоводи	Цевоводи ниског/средњег{0}}притиска, структурни
Тип цеви	Бешавне и заварене (ЕРВ, ЛСАВ, ССАВ)	Бешавни и заварени (ЕРВ, Ф), тип Е, тип С
Оцене	Б до Кс80	A, B
ПСЛ	ПСЛ1 / ПСЛ2	Није применљиво
Соур Сервице	Опционо (НАЦЕ МР0175)	Није наведено
Употреба високог{0}}притиска	Да	Генерално бр

Напомена:У неким случајевима, бешавне цеви могу бити двоструко-сертификоване да испуњавају захтеве АПИ 5Л и АСТМ А53, у зависности од спецификација пројекта.

П: Које инспекције се врше на цевима АПИ 5Л?

A:Захтеви за инспекцију варирају у зависности од степена, метода производње и спецификација пројекта.

Типичне инспекције укључују:

Анализа хемијског састава

Испитивање затезања

Испитивање чврстоће течења

Тест спљоштења

Тест савијања

Тест на удар (ПСЛ2)

Хидростатички тест

Ултразвучно тестирање (УТ)

радиографско тестирање (РТ)

Инспекција магнетних честица (МПИ)

Визуелни и димензионални преглед

Додатне инспекције{0}}треће стране такође могу да се организују на захтев.

П: Могу ли АПИ 5Л цеви бити двоструко сертификоване?

A:Да. Одређене бешавне цеви могу се испоручити са двоструким сертификатом, као што су:

АПИ 5Л разред Б / АСТМ А106 разред Б

АПИ 5Л разред Б / АСТМ А53 разред Б

Двоструко{0}}сертификоване цеви вам омогућавају да испуните више спецификација пројекта, а истовремено поједностављујете управљање залихама.

П: Које информације купци треба да пруже када траже понуду?

A:Да би добили тачну понуду, купци треба да обезбеде:

Стандард цеви (АПИ 5Л ПСЛ1 или ПСЛ2)

Оцена (нпр. Кс52, Кс65, Кс70)

Тип производње (СМЛС, ЕРВ, ЛСАВ, ССАВ)

Спољни пречник (ОД)

Дебљина зида (ВТ)

Дужина

Количина

Захтеви премаза

Услови испоруке

Захтеви за инспекцију

Одредишна лука

Обезбеђивање комплетних техничких спецификација помаже да се осигурају тачне цене и краће време испоруке.

Ми смо професионални произвођачи и добављачи цеви апи 5л у Кини, специјализовани за пружање висококвалитетних прилагођених услуга. Срдачно вас поздрављамо да овде купите апи 5л линијску цев на лагеру и добијете понуду из наше фабрике. За консултације о цени, контактирајте нас.