Поцинкована челична цев
Ваш професионални добављач поцинкованих челичних цеви
Гнее Стеел Гроуп је предузеће које је интегрисано у ланац снабдевања, укључујући челичну плочу, калем, профил, спољни пејзажни дизајн и обраду. Производи укључују: АПИ 5Л линијске цеви, бешавне челичне цеви, заварене челичне цеви, ОЦТГ, цеви од нерђајућег челика, обложене челичне цеви, поцинковане челичне цеви, спојнице за цеви.
Зашто изабрати нас?
Богато искуство
Гнее Стеел Гроуп је основана 2008. године, има 15 година искуства у производњи челика.
Широк асортиман производа
Главни производи компаније укључују: цеви од нерђајућег челика, плоче од нерђајућег челика, фитинге за цеви од нерђајућег челика, дуплекс нерђајући челик, легуре на бази никла итд.
Широко тржиште
Производи компаније се извозе у више од 70 земаља широм света, са укупно више од 800 глобалних кооперативних предузећа, укључујући 15 компанија за изградњу бродова, 143 компаније за инжењеринг пројекта и 23 произвођача машина за котлове.
Квалитет загарантован
Гнее има строгу набавку и тим за инспекцију квалитета пажљиво бира висококвалитетне сировине; напредни научни и технолошки тим побољшава производњу и смањује трошкове за купце; одличан тим за дизајн и обраду тежи изврсности.
Кратак увод у поцинковане челичне цеви
Поцинковане челичне цеви су челичне цеви које су подвргнуте специјализованом процесу премазивања како би се спречила корозија и повећала њихова дуговечност. Ове цеви су обично направљене од угљеничног челика и обложене су слојем цинка, формирајући заштитну баријеру између челика и околног окружења. Премаз цинка не само да пружа изузетну отпорност на рђу и корозију, већ и побољшава укупну чврстоћу цеви.
Које су предности поцинковане челичне цеви?
Изузетна издржљивост
Поцинковане челичне цеви су познате по својој изузетној издржљивости. Превлака цинка делује као жртвовани слој, штитећи челик испод од корозије и продужавајући век трајања цеви.
Отпорност на корозију
Главна предност поцинкованих челичних цеви је њихова супериорна отпорност на корозију. Могу да издрже оштре услове околине, укључујући влагу, хемикалије, па чак и изложеност под земљом.
Дуговечност
Због одличне отпорности на корозију, поцинковане челичне цеви имају знатно дужи животни век у поређењу са обичним челичним цевима. Могу трајати до 50 година или више, смањујући потребу за честим заменама.
Минимално одржавање
Поцинковане челичне цеви захтевају минимално одржавање током свог животног века. Премаз цинка делује као баријера за самозарастање, обезбеђујући да мање огреботине или огреботине не угрозе интегритет цеви.
Свестраност
Поцинковане челичне цеви су погодне за широк спектар примена, укључујући системе за водоснабдевање, водовод, гасоводе, спољне конструкције, ограде и још много тога. Компатибилни су са различитим фитингима и конекторима, обезбеђујући флексибилност у инсталацији.
Исплативо
Иако поцинковане челичне цеви могу имати већу почетну цену у поређењу са неким другим материјалима, њихов дуг животни век и ниски захтеви за одржавањем чине их исплативим избором на дуге стазе.
Врсте цеви од поцинкованог челика
Топло цинковање је најчешћи метод цинковања челичних цеви. Подразумева потапање челичних цеви у купку од растопљеног цинка, чиме се ствара дебео, издржљив слој цинканог премаза који штити челик од корозије и рђе. Топло поцинковане челичне цеви су познате по својим висококвалитетним и дуготрајним перформансама. Често се користе на отвореним и индустријским локацијама где је издржљивост кључна, као што су мостови, електране и постројења за пречишћавање воде.
Електро-галванизација је још један метод поцинчавања челичних цеви, али користи електричну струју за таложење цинка на челичну површину, а не купку од растопљеног цинка. Добијени премаз цинка је тањи и мање издржљив од топлог поцинчавања, али ипак пружа одређену заштиту од рђе и корозије. Електро-галванизоване челичне цеви се обично користе у затвореним просторијама и некритичним апликацијама где су цена и естетика важнији од издржљивости.
Претходно поцинковане челичне цеви се израђују од челика који је пре производње већ био обложен цинком. Овај процес укључује пролазак челичних трака кроз машину за премазивање цинком пре него што се формирају у цеви. Претходно поцинковане челичне цеви су мање издржљиве од топло поцинкованих челичних цеви, али су и даље ефикасне против корозије и рђе. Обично се користе у унутрашњим и спољашњим грађевинским пројектима, као што су ограде, рукохвати и кровне конструкције.
Поцинковане челичне цеви се израђују жарењем топло поцинкованог челика, што узрокује да цинк премаз реагује са челиком да би се формирала легура цинк-гвожђе. Овај процес ствара мат, нерефлектујући завршни слој који је веома отпоран на гребање и корозију. Поцинковане челичне цеви се обично користе у производњи аутомобила и уређаја, као иу изградњи зграда и мостова.

Примена цеви од поцинкованог челика
Водовод и дистрибуција воде
Поцинковане челичне цеви се обично користе у водоводним и дистрибутивним системима, јер премаз цинка на цевима пружа додатни слој заштите од корозије и рђе. Често се користе у кућама, пословним зградама и индустријским објектима за транспорт воде за пиће.
Снабдевање гасом
Поцинковане челичне цеви се такође користе у гасоводима, јер могу да издрже висок притисак и отпорне су на корозију. Обично се користе у индустријским апликацијама и у стамбеним гасоводима.
Системи за наводњавање
Поцинковане челичне цеви се често користе у системима за наводњавање за транспорт воде до усева и друге вегетације. Премаз цинка на цевима помаже у спречавању рђе и корозије, што може помоћи да се продужи животни век цеви.
Конструкција
Поцинковане челичне цеви се широко користе у грађевинским пројектима за структурну подршку, као што су скеле, рукохвати и ограде. Користе се и у изградњи мостова и других инфраструктурних пројеката.
Аутомобилска индустрија
Поцинковане челичне цеви се користе у аутомобилској индустрији за производњу издувних система, јер су цеви отпорне на корозију и могу да издрже високе температуре.
Процес поцинковане челичне цеви
Припрема
Цеви се прво чисте да би се уклонила свака рђа, каменац или друге нечистоће које би могле да ометају процес цинковања.
Кисело кисељење
Очишћени челик се затим урања у раствор разблажене хлороводоничне или сумпорне киселине да би се уклонили сви преостали загађивачи и припремила површина за цинковање.
Флукинг
Након кисељења, челик се испере водом, а затим потопи у раствор флукса да би се спречила оксидација и осигурало да се премаз цинка правилно пријања. Раствор флукса обично садржи мешавину цинк амонијум хлорида и других адитива.
Галванизација
Челик се затим урања у купку од растопљеног цинка на температури од око 450-460 степени. Цинк реагује са површином челика да би се формирао металуршки везани премаз од слојева легуре цинк-гвожђа, који су прекривени слојем чистог цинка.
Инспекција
Након цинковања, челик се прегледа како би се осигурало да је премаз уједначен и без недостатака, као што су мехурићи или голе тачке.
Финисхинг
Када се поцинковани челик охлади, може се сећи, навојити или на други начин обрадити по потреби за његову предвиђену употребу.
Како одржавате поцинковане челичне цеви?
● Избегавајте дуге периоде излагања вашег производа од поцинкованог челика окружењима у којима је пХ испод 6 и изнад 12. Изван опсега пХ 6-12 поцинкована превлака може да претрпи већу корозију него иначе.
● Избегавајте директан контакт вашег производа од поцинкованог челика са различитим металима, као што су месинг и бакар, посебно у корозивним срединама. Када се различити метали користе заједно, обезбедите да постоји изолатор између различитог метала и поцинкованог производа.
● Немојте стално брусити свој поцинковани производ и, где је могуће, избегавајте потпуно абразивно прање вашег поцинкованог производа. Један од начина на који цинковање штити челик од корозије је развој танког баријерског филма од нерастворљивих продуката корозије цинка (познатог као патина) на спољној површини поцинкованог челика кроз излагање атмосфери. Абразивно чишћење ће опрати ову заштитну патину и поцинковани предмет ће морати поново да изгради ову баријеру, трошећи више цинка. Константно абразивно чишћење ће брже потрошити цинк и стога може смањити животни век вашег производа од поцинкованог челика.
● Галванизација се може очистити коришћењем емулгатора на бази воде, средстава за чишћење на бази алкалија са пХ од 12 или ниже или органских растварача. Затим исперите подручје чистом водом и једноставно обришите меком крпом.
● За цинковање производа који се налази у високо корозивном окружењу. приобални, тешки индустријски итд. препоручује се да се производ редовно испира водом за пиће, посебно у заштићеним условима (тј. није изложен киши и сунцу).
● Избегавајте дуготрајно складиштење било ког поцинкованог производа у влажним и слабо проветреним условима. Уверите се да је место за складиштење суво и да постоји ефикасна вентилација.
● Ако постоји физичко оштећење поцинковане превлаке производа (нпр. премаз је оштећен или је направљен након цинковања), препоручује се да се оштећено подручје поправи у складу са АС/НЗС 4680.
Наша фабрика
ГНЕЕ Стеел Гроуп је кинеско професионално предузеће у ланцу снабдевања на једном месту за челичне производе.


Наш сертификат
Његова технологија производње цеви од нерђајућег челика достигла је просечни светски технички ниво. Препознало га је десетине пројектних компанија и постало је звездано предузеће у Азији.

Контактирајте нас
Често постављана питања
П: Који су захтеви за цеви од поцинкованог челика током изградње?
Галванизација у циљу очувања корозије, у транспорту на велике удаљености, станица за испитивање заштите стубова се углавном поставља на неколико десетина километара до 100 километара. Инструмент у станици генерише катодне електроне за пуњење цевовода, а поцинкована површина погодује проводљивој рђи. Цев се пуни равномерно.
Да би се спречио губитак катодних електрона у цевоводу, поцинкована цев се пуни електричним танином (мешавина битумена и кварцног праха) и крафт папиром, друго уље два папира или три уља три папира пре уградње. Након заваривања главе, треба га једнако третирати. Отпор изолације не треба да буде мањи од 0.5 Мн и проверите да ли је цев пробушена ниским напоном 380В/220В.
На страни гасовода, на растојању од 50 цм, у исти ров треба уградити десетине метара уземљене поцинковане л" траке за уземљење цеви, а у испитну станицу увести поцинковану гвоздену траку.
Ако гас или природни гас процури и пробије изолациони слој под притиском, електрони улазе у земљиште, враћају се у зону уземљења и улазе у инструмент за детекцију, и одмах га одбијају од инструмента. Удаљеност цурења и положај квара на цеви могу се организовати да би се поправила радна снага.
П: Које су предности цеви од поцинкованог челика?
Друго, поцинковане цеви показују одличну отпорност на ударце и својства против хабања након галванизације. Тврдоћа премаза цинка премашује ону челика, повећавајући способност цеви да издржи ударце и абразију. Поред тога, слој цинка има тенденцију да буде дебљи и поседује супериорну жилавост и отпорност на хабање, посебно на угловима, у поређењу са другим премазима. Остали премази често пате од стањивања, посебно на угловима, што их чини подложним оштећењима.
Треће, значајна предност топлог цинковања је његов заштитни механизам. У случају механичког оштећења или других узрока који доводе до уклањања мањих делова слоја цинка, изложена површина на бази гвожђа и даље има користи од жртвоване заштите околног слоја цинка, ефикасно штитећи челик од корозије.
Коначно, вруће цинковање побољшава и дуговечност и естетску привлачност челика. Век трајања поцинкованог челика у великој мери зависи од дебљине превлаке, на коју, пак, утиче дебљина поцинковане цеви. Дебље поцинковане цеви обично нуде већу издржљивост премаза. Поред тога, у високо корозивним срединама, наношење боје преко поцинкованог слоја додатно повећава отпорност на корозију. Са одговарајућим системом бојења, постизање ефикасне заштите од корозије је лако оствариво.
П: Која је разлика између црне челичне цеви и поцинковане челичне цеви?
Црна челична цев и поцинкована цев су направљене од челика, али поцинкована цев има премаз цинка, док црна цев нема. Сходно томе, поцинкована цев је скупља и издржљивија. Што се тиче транспорта, црна челична цев има тенденцију да еродира лакше од поцинковане цеви. Због тога је црна челична цев погоднија за транспорт гаса, док је поцинкована цев погоднија за ношење воде.
Поцинкована цев је прекривена слојем цинка, који побољшава њену заштиту од корозије и помаже у спречавању минералних наслага које би могле блокирати цев. Првенствено се користи за снабдевање водом домова и пословних зграда, а такође служи и као оквири за скеле због својих својстава за спречавање рђе. С друге стране, црна челична цев се производи као бешавна, што је чини бољим избором за транспорт гаса. Такође се може користити за системе противпожарне прскалице јер пружа бољу заштиту од пожара од поцинковане цеви. Тамна боја црне челичне цеви је због стварања оксида гвожђа током процеса производње.
Један значајан недостатак поцинкованих цеви је да како време пролази, премаз цинка може да се љушти, што доводи до зачепљења цеви и потенцијалног пуцања. Сходно томе, поцинковане цеви се не препоручују за транспорт гаса и чешће се користе за ношење воде. Насупрот томе, црна челична цев је склона кородирању у води, а минерални садржај цеви може да се раствори и зачепи цев.
Генерално, црна челична цев је јефтинија од поцинковане цеви због додатних трошкова цинкованог премаза и процеса производње. Поред тога, црна челична цев захтева мање трошкове одржавања и монтаже.
Да бисте направили разлику између црне челичне цеви и поцинковане челичне цеви, постоје три главне методе: испитивање боје цеви (црна челична цев је тамнија, док је поцинкована цев сребрно-сива), идентификовање врсте материјала који носе (поцинкована цев за воде, црне челичне цеви за гас), и с обзиром на њихову примену и својства.
П: Како сећи поцинковане челичне цеви?
За сечење ножном тестером
Учврстите цев у шкрипцу или стезаљку и подуприте дужи крај ако је потребно. Почните да сечете. Пошто немате мотор, биће вам потребно много времена и енергије да сечете на овај начин, али то се може урадити. Уз то, немојте користити превише притиска. Када се челик одвоји, испилите исечене крајеве.
За сечење помоћу алата за сечење цеви
Када почнете да сечете, мораћете неколико пута да окренете резач око цеви. Када је рез направљен, развуците цев како бисте избегли да оставе избочене крајеве. Да бисте то урадили, биће вам потребан алат који се зове развртач.
За сечење клипном тестером
Овај моторизовани алат за сечење обавља посао брзо. Обуците своју особну заштитну опрему, означите свој рез, причврстите цев и пустите точак да ради свој посао. Само пазите да не почињете са точком притиснутим директно на цев јер то може проузроковати да се заглави за цев и оштети сечиво.
П: Како заварити поцинковане челичне цеви?
Мере безбедности:
Носите одговарајућу личну заштитну опрему (ППЕ), укључујући рукавице за заваривање, шлем за заваривање са одговарајућим филтером, заштитну одећу и заштиту за дисање.
Радите у добро проветреном простору или користите издувну вентилацију да бисте минимизирали изложеност испарењима цинка.
Избегавајте заваривање поцинкованих челичних цеви у близини запаљивих материјала како бисте спречили ризик од пожара.
Припрема:
Темељно очистите поцинковану челичну цев пре заваривања да бисте уклонили прљавштину, маст или остатке премаза цинка. Користите жичану четку или наменски раствор за чишћење да бисте обезбедили чисту површину.
Имајте на уму да заваривање поцинкованог челика производи токсичне паре, па се уверите да је радни простор правилно проветрен и користите заштиту за дисање.
Избор методе заваривања:
Постоји неколико метода заваривања погодних за поцинковане челичне цеви, укључујући заваривање штапом (СМАВ), МИГ заваривање (ГМАВ) и ТИГ заваривање (ГТАВ).
Изаберите одговарајући метод заваривања на основу дебљине поцинковане челичне цеви и жељене технике заваривања.
Технике заваривања:
Осигурајте правилно постављање цеви, одржавајући жељену конфигурацију споја.
Подесите апарат за заваривање на одговарајућа подешавања на основу метода заваривања, дебљине цеви и конфигурације споја.
Почните са заваривањем од корена споја и одржавајте стабилну брзину кретања да бисте постигли уједначен и јак завар.
Ако користите МИГ метод заваривања, подесите напон, брзину додавања жице и проток заштитног гаса у складу са препорукама произвођача.
За ТИГ заваривање, користите шипку за пуњење погодну за поцинковани челик и користите одговарајуће технике за контролу уноса топлоте и постизање чистог и прецизног завара.
После заваривања:
Пустите да се заварени спој природно охлади и избегавајте гашење водом, јер то може довести до брзе корозије цинка.
Прегледајте завар за било какве недостатке или несавршености и поправите их ако је потребно.
Ако је потребно, уклоните вишак цинка око зрна заваривања помоћу жичане четке или брусилице.
Важно је напоменути да заваривање поцинкованог челика производи токсичне паре цинка које могу изазвати здравствене опасности. Обезбедите одговарајућу вентилацију, користите заштиту за дисање и пратите безбедносне смернице да бисте свели изложеност на минимум. Поред тога, консултовање професионалаца за заваривање или тражење савета од искусних заваривача могу пружити вредне увиде и технике специфичне за ваш пројекат заваривања.
П: Које су уобичајене примене цеви од поцинкованог челика?
Системи за водоснабдевање: Поцинковане челичне цеви се широко користе за транспорт воде за пиће у стамбеним и пословним зградама. Њихова отпорност на корозију обезбеђује испоруку чисте и безбедне воде.
Водоводни системи: Ове цеви се обично користе за водоводне инсталације због своје издржљивости и поузданости.
Гасовод: Поцинковане челичне цеви су идеалне за гасоводе, јер могу да издрже притисак и обезбеде сигуран цев за дистрибуцију природног гаса.
Спољашње конструкције: Отпорност на корозију поцинкованог челика га чини популарним избором за спољне структуре као што су рукохвати, ограде, заштитне ограде и путокази.
Системи за наводњавање: Поцинковане челичне цеви су погодне за системе за наводњавање због њихове способности да издрже изложеност влази и условима земљишта.
П: Који су производни процеси цеви од поцинкованог челика?
Чишћење: Челичне цеви се темељно чисте како би се уклониле све нечистоће или остаци, обезбеђујући правилно пријањање цинканог премаза.
Кисељење: Цеви се затим потапају у кисели раствор да би се уклонио било какав каменац или оксиди присутни на површини. Овај корак даље припрема челик за процес поцинчавања.
Галванизација: Очишћене и укисељене цеви се потапају у каду од растопљеног цинка. Кроз металуршку реакцију познату као топло цинковање, цинк формира чврсто повезан премаз на површини челика.
Хлађење и инспекција: Након галванизације, цеви се хладе и контролишу за контролу квалитета. Овај корак осигурава да је премаз цинка уједначен и без икаквих недостатака.
П: Које су разлике између цеви од угљеничног челика и цеви од поцинкованог челика?
Цеви од угљеничног челика се израђују од челичних ингота или чврстих округлих челика који се перфорирају да формирају капиларне цеви, а затим се праве топлим и хладним ваљањем и хладним извлачењем. Цев од угљеничног челика има кључну позицију у домаћем пољу челичних цеви.
Поцинковане челичне цеви користе топло цинковање. Поцинковану челичну цев треба испитати на равнотежу поцинкованог слоја.
Различити материјали
Цев од угљеничног челика је легирани материјал који углавном садржи угљеник и гвожђе. Има одличне механичке особине и својства обраде, али слабу отпорност на корозију. Често се користи у цевоводима за транспорт течности или гасова.
Поцинкована челична цев је врста цеви која је електрохемијски обрађена и обложена слојем цинка на површини челичне цеви, што углавном повећава отпорност цеви на корозију. Дакле, материјал поцинковане цеви је угљенични челик, нерђајући челик и други метални материјали.
Површинска обрада
Цеви од угљеничног челика нису површински третиране или су само премазане машћу и подложне су спољашњој оксидацији и корозији, тако да је њихов радни век ограничен.
Поцинкована челична цев је обложена слојем цинка на површини челичне цеви, а поцинковани слој се формира галванизацијом и другим технологијама. Ова метода не само да може спречити оксидацију и корозију, већ и побољшати отпорност на хабање и естетику цеви.
Техничке карактеристике
Отпорност на корозију:
Отпорност на корозију цеви од угљеничног челика је релативно слаба. Ако се користи као цевовод за транспорт корозивних материја, лако се кородира и појавиће се пукотине, што ће утицати на радни век цевовода.
Као врста антикорозивне цеви, поцинкована челична цев има одличну отпорност на корозију, посебно у влажним и корозивним подручјима, погоднија је за употребу.
снага:
Цеви од угљеничног челика имају високу чврстоћу, па се често користе на местима са високим притиском, као што су цевоводи за производњу нафте у нафтним пољима, потпорне конструкције за високе зграде и мостове итд.
Чврстоћа поцинковане челичне цеви је релативно слаба, али због својих предности отпорности на корозију и отпорности на рђу, погодна је за неке прилике са малом потражњом.
Обим примене:
И цеви од угљеничног челика и поцинковане цеви су обично коришћене металне цеви, али због њихових различитих својстава и употребе, обим примене је такође различит.
Цеви од угљеничног челика су погодне за транспорт гасова или флуида и подложне су високом притиску; док се поцинковане цеви углавном користе за влажна и корозивна места, као што су петрохемијска, хемијска, бродоградња и развој мора, итд.
П: Које су врсте процеса поцинковане челичне цеви?
Галванизација је још један популаран начин за поцинковање челичних цеви због своје висококвалитетне завршне обраде и релативно јефтине цене у поређењу са другим методама као што је топло цинковање. Галванизација користи електричне струје како би се нанео танак слој хрома, никла или цинка на већ постојећу металну површину.
Механичка обрада, која се назива и механичко полирање, је јефтина алтернатива која укључује додавање танког слоја цинка коришћењем методе абразивног пескарења (метод пеенинг). Ова врста процеса цинковања није толико популарна због нижег квалитета завршне обраде и склоности да се љушти или љушти.
Пластични премаз је најмање коришћена метода за поцинковање челичних цеви јер има ограничену функционалност и слабу отпорност на корозију.
П: Која је разлика између поцинкованих и не-галванизованих челичних цеви?
Поцинковани челик има премаз од цинка на својој површини који је отпоран на корозију. Ово помаже у спречавању рђе, што може бити проблем јер слаби метал. Непоцинковани челик нема овај премаз и можда ће требати чешће одржавање да би се избегла корозија.
Обе врсте метала се могу користити у грађевинским пројектима или другим апликацијама. Међутим, сваки од њих има одређене предности и недостатке које их чине погоднијим за одређене ситуације од других.
Индустри Апплицатион
Док непоцинковани челик може да издржи слану воду, он се брзо погоршава у хлорисаној води, што чини поцинковани челик врхунским избором. Из тог разлога, поцинковани челик је пожељнији од нерђајућег челика када две компоненте производе трење и осигурач.
Непоцинковани челик, за разлику од поцинкованог челика, је и јачи и отпорнији на корозију, што га чини идеалним за употребу у индустријама попут ваздухопловства, где је издржљивост од највеће важности. Висока чврстоћа и отпорност нерђајућег челика на корозију из морске воде чине га популарним избором за изградњу мостова и других структура, скулптура, железничких линија и аутомобила који се ослањају на чврсту основу.
Цост
Цена поцинкованих цеви је дугорочно нижа од цене непоцинкованих цеви. То је зато што су поцинковане цеви издржљивије од непоцинкованих и не кородирају лако.
Снага
Чврстоћа поцинкованих цеви зависи од дебљине премаза. Што је премаз дебљи, то ће боље моћи да издржи корозију од хемикалија у води или других супстанци које могу доћи у контакт са њим. Због тога су поцинковане челичне цеви јаче од непоцинкованих челичних цеви.
Отпорност на корозију
Пошто поцинковане цеви имају заштитни премаз који спречава рђање, оне су много отпорније на корозију од непоцинкованих. То их чини идеалним за употребу у подручјима са високом влажношћу или изложеношћу сланој води или другим корозивним супстанцама као што су киселине или алкалије.
Отпорност на температуру
Да би се избегла производња токсичних испарења цинка када се загрева, поцинковани челик није погодан за употребу у апликацијама на високим температурама. Поцинковани метал не треба користити са прибором или опремом која се односи на површине у контакту са храном. То је зато што премаз цинка, који се претвара у со цинка када је изложен киселинама, много брже кородира када се конзумира заједно са киселом храном и пићима.
П: Које су опште врсте цеви од поцинкованог челика?
Електро-галванизоване челичне цеви: Ове цеви се праве наношењем танког слоја цинка на површину челика путем електролизе. Овај процес је јефтинији од топлог цинковања, али производи тањи премаз цинка који пружа мању заштиту од корозије.
Претходно поцинковане челичне цеви: Ове цеви се праве премазивањем челика цинком пре него што се формира у цеви. Овај процес производи премаз који је тањи од топлог цинковања, али дебљи од електро-галванизације.
Поцинковане бешавне челичне цеви: Ове цеви су направљене без икаквих шавова, што их чини јачим и издржљивијим од заварених цеви. Обично се праве поступком топлог цинковања.
Поцинковане заварене челичне цеви: Ове цеви су направљене заваривањем челичних лимова или плоча заједно, а затим их поцинковати. Обично се користе за водоводе и гасоводе.
П: Зашто поцинкована цев кородира?
Распад цинковог премаза
Иако премаз цинка пружа почетну заштиту, може се временом покварити због излагања различитим факторима околине као што су влага, кисеоник и хемикалије. Како се цинк премаз погоршава, челик је изложен овим корозивним агенсима, што доводи до корозије.
Механичка оштећења
Физичка оштећења поцинкованог премаза, као што су огреботине, удубљења или абразије, могу открити челик испод. Ова оштећена подручја постају подложна корозији јер је заштитни слој цинка угрожен.
Локализована корозија
Поцинковане цеви могу доживети локализовану корозију, као што је корозија удубљења, у областима где је премаз цинка танак или оштећен. Ова врста корозије може створити мале јаме или рупе на површини цеви, што на крају доводи до цурења и слабљења структуре.
Хемијска изложеност
Поцинковане цеви могу доћи у контакт са хемикалијама или супстанцама које могу убрзати разградњу цинковог премаза. На пример, излагање одређеним киселинама или алкалијама може угрозити заштитни слој и допринети корозији.
Састав воде
Састав воде која тече кроз поцинковане цеви такође може играти улогу у корозији. Ако је вода јако кисела или садржи друге корозивне елементе, може реаговати са цинковим премазом и убрзати његову деградацију.

















