Заварене челичне цеви

О: Заварена цев почиње као дуга, намотана челична трака која се зове скелп. Скелп се исече на жељену дужину, што резултира равним правоугаоним листом. Ширина краћих крајева тог листа ће постати спољни обим цеви, вредност која се може користити за израчунавање њеног евентуалног спољашњег пречника.
Правоугаони листови се убацују кроз машину за ваљање која савија дуже стране једна према другој, формирајући цилиндар. У ЕРВ процесу, електрична струја високе фреквенције пролази између ивица, узрокујући да се топе и спајају заједно.
Предност ЕРВ цеви је у томе што се не користе фузиони метали и што се заварени шав не може видети или осетити. То је супротно двоструком заваривању под водом (ДСАВ), које оставља за собом очигледан заварени слој који се затим мора елиминисати у зависности од примене.
Технике производње заварених цеви су се побољшале током година. Можда је најважнији напредак био прелазак на високофреквентне електричне струје за заваривање. Пре 1970-их коришћена је нискофреквентна струја. Заварени шавови произведени од нискофреквентног ЕРВ-а били су склонији корозији и квару шава.
Већина типова заварених цеви захтева топлотну обраду након производње.

О: Прво проверите сировине као што је челик и уђите на градилиште тек након што инспекција испуни стандарде.
Проверите да ли су материјали за заваривање квалификовани и ускладиштени у складу са прописима. Обратите пажњу да видите да ли на површини материјала за заваривање има рђе. Ако је челична цев зарђала или се утопила, неће радити.
Чишћење подручја заваривања треба добро водити, а подручје заваривања треба одржавати чистим и без прашине, и не би требало да буде воде, уља, рђе и друге прљавштине, а треба спречити спољне недостатке вара.
Изаберите метод заваривања, покушајте прво да тестирате заваривање, а затим примените принцип заваривања. Да би се избегле несреће у квалитету заваривања узроковане погрешном употребом жице за заваривање.
Погледајте величину жлеба пре претходног заваривања. Обратите пажњу да проверите да ли зазор, тупа ивица итд. испуњавају захтеве процеса.
Заваривачи би требало да прво очисте шљаку када поправљају радове заваривања да би видели да ли су спојеви третирани. На жлебу не би требало да буде уља, рђе и друге прљавштине.

О: Заварена челична цев, позната и као заварена цев, је челична цев направљена од челичне плоче или челичне траке након што је пресвучена и заварена. Заварене челичне цеви имају једноставан производни процес, високу производну ефикасност, многе варијанте и спецификације и мање улагања у опрему, али општа чврстоћа је нижа од оне код бешавних челичних цеви. Од 1930-их, са брзим развојем континуиране производње ваљања висококвалитетног челичног трака и напретком технологије заваривања и инспекције, квалитет заварених спојева се континуирано побољшавао, сорте и спецификације заварених челичних цеви су се повећавале и више а више поља је заменило обојени челик. Шав челична цев. Заварене челичне цеви се према облику шава деле на равно шавне заварене цеви и спирално заварене цеви.
Процес производње заварених цеви са равним шавом је једноставан, ефикасност производње је висока, цена је ниска, а развој је брз. Снага спирално заварене цеви је генерално већа од чврстоће цеви заварене са равним шавом. Међутим, у поређењу са истом дужином цеви са равним шавом, дужина завара је повећана за 30 ~ 100%, а брзина производње је мања. Због тога већина заварених цеви мањих пречника користи право шавно заваривање, а већина заварених цеви великих пречника користи спирално заваривање.
Заварене челичне цеви за транспорт течности под ниским притиском (ГБ/Т3091-2008) су такође познате као опште заварене цеви, опште познате као црне цеви. То је заварена челична цев за транспорт општег флуида ниског притиска као што су вода, гас, ваздух, уље и пара за грејање и друге сврхе. Дебљина зида челичне цеви је подељена на обичну челичну цев и задебљану челичну цев; облик краја цеви је подељен на челичну цев без навоја (глатка цев) и челичну цев са навојем. Поред тога што се директно користе за транспорт течности, заварене челичне цеви за транспорт течности под ниским притиском такође се широко користе као оригиналне цеви од поцинкованих заварених челичних цеви за транспорт течности под ниским притиском.

О: Високофреквентно заваривање отпором:
Користећи кожни ефекат високофреквентне струје и ефекат близине, ивица челичне траке се брзо загрева до растопљеног стања. Истопљени метал се затим стисне и притисне ваљком за цеђење да би се постигло заваривање.
Заваривање под водом:
Метода заваривања укључује покривање флукса. Метални базен шава се учвршћује у завар под заштитом слоја флукса, при чему се слој растопљеног тока хлади како би се формирао омотач шљаке преко спољашње површине шава.
Заваривање волфрамом инертним гасом (ТИГ):
Заваривање заштићеним инертним гасом од волфрама користи чисти волфрам или активирани волфрам (као што је торијум волфрам, церијум волфрам, итд.) као електрода. Ова метода укључује коришћење електрода за електролучно заваривање од волфрама које се стварају између топлотопљеног основног метала и жице за пуњење под заштитом од инертног гаса.
Заваривање топљеним инертним гасом (ГМАВ):
Процес укључује употребу жице за заваривање као електрода за заваривање инертним гасом.
Заваривање заштићено ЦО2 гасом:
Заваривање заштићено ЦО2 гасом користи заштитни гас чистоће веће од 99,8% ЦО2 за електролучно заваривање.
Заваривање мешаним гасом:
Ова метода подразумева коришћење два или више гасова, у одређеној пропорцији, као заштитног гаса за заваривање заштићено гасом. У ТИГ заваривању, аргон се обично користи као заштитни гас.
пулсни ТИГ:
Импулсни ТИГ укључује одржавање главног лука јонизационог канала користећи базну струју и периодично увођење импулса високе вршне струје истог поларитета да би се растопио растопљени метал и контролисао прелаз аргон-лучног заваривања.
Плазма лучно заваривање:
Заустављањем млазнице за хлађење водом на луку, за заваривање се користи плазма лук са већом густином енергије.
Вруће лемљење:
У овом процесу заваривања, метални материјал са нижом тачком топљења од основног метала се користи као додатни метал за лемљење. Додатни метал за заваривање и лемљење се загревају на температуру већу од тачке топљења додатног метала и нижу од температуре основног метала. Ово омогућава влажење основног метала додатним металом за лемљење, попуњавање празнина и међусобну дифузију са основним материјалом, што резултира методом спајања лемљења. Индукционо лемљење обично користи композитну методу лемљења.

О: Заварена челична цев равног шава (ЛСАВ/ЕРВ)
Заварена челична цев са правим шавом је челична цев направљена спајањем ивица челичних плоча или намотаја, а затим их заваривањем дуж праве линије. Ова врста челичних цеви има добру чврстоћу и ниску цену производње, али је њена снага нешто нижа од чврстоће спирално заварених челичних цеви исте спецификације.
Спирално заварене цеви (ССАВ)
Спирално заварена цев је челична цев формирана ваљањем челика траке у цилиндар и заваривањем у спиралном правцу. Ова врста челичне цеви има већу чврстоћу, али је цена производње нешто већа.

О: Различити у природи
а. Бешавна челична цев: челична цев направљена од једног комада метала без шавова на површини.
б. Заварене челичне цеви: челичне траке или челичне плоче које су савијене и деформисане у округле или квадратне облике, а затим заварене у челичне цеви са шавовима на површини.
Карактеристике су различите
а. Бешавна челична цев: максимални пречник је 650мм, а минимални пречник је 0,3мм. Према различитим употребама, разликују се цеви са дебелим зидовима и цеви са танким зидовима.
б. Заварене челичне цеви: Т-заварене челичне цеви имају јаку отпорност на корозију у киселим срединама када садрже Ни. У срединама које садрже сумпорну киселину или хлороводоничну киселину, што је већи садржај Ни у Т-завареним челичним цевима, то је јача отпорност на корозију. У нормалним околностима, само додавање Цр у Т-заварене челичне цеви може спречити корозију.
Улога је другачија
а. Бешавне челичне цеви: бешавне челичне цеви се углавном користе као цеви за нафтно геолошко бушење, цеви за пуцање за петрохемију, цеви за котлове, цеви за лежајеве и високо прецизне челичне цеви за аутомобиле, тракторе и авијацију.
б. Заварене челичне цеви: електрично заварене челичне цеви се користе у бушењу нафте и производњи машина итд.; заварене цеви у пећи могу се користити као цеви за водени гас, а уздужно заварене цеви великог пречника се користе за транспорт нафте и гаса под високим притиском; спирално заварене цеви се користе за транспорт нафте и гаса, шипове за цеви, стубове мостова итд.

О: Према различитим методама заваривања, може се поделити на лучно заварене цеви, високофреквентне или нискофреквентне отпорне заварене цеви, гасно заварене цеви, заварене цеви у пећи, Бонди цев итд.
Електрично заварене челичне цеви: користе се за бушење нафте и производњу машина.
Заварене цеви за пећи: могу се користити као цеви за водени гас итд., Уздужно заварене цеви великог пречника се користе за транспорт нафте и гаса под високим притиском итд.; спирално заварене цеви се користе за транспорт нафте и гаса, шипове за цеви, стубове мостова итд.
Према облику завара, може се поделити на заварене цеви са равним шавом и спирално заварене цеви.
Уздужно заварене цеви: Производни процес је једноставан, ефикасност производње је висока, цена је ниска, а развој је брз.
Спирално заварене цеви: Чврстоћа је генерално већа од снаге заварених цеви са правим шавом. Ужи бланк може да се користи за производњу заварених цеви већег пречника цеви, а гредица исте ширине се може користити и за производњу заварених цеви различитих пречника цеви. Али у поређењу са цевима са равним шавом исте дужине, дужина завара је повећана за 30-100%, а брзина производње је мања. Због тога већина заварених цеви мањег пречника прихвата заваривање равног шава, а заварене цеви великог пречника углавном користе спирално заваривање.
Према намени, дели се на опште заварене цеви, поцинковане заварене цеви, заварене цеви које пухају кисеоник, жичано кућиште, метричке заварене цеви, ваљкасте цеви, цев за дубоке бунаре, аутомобилске цеви, трансформаторске цеви, електрично заварене танкозидне цеви , електрично заварене цеви специјалног облика и спирално заварене цеви.
Према облику краја дели се на округле заварене цеви и заварене цеви посебног облика (квадратне, равне и др.).
Друге категорије
ГБ/Т3091-1993 (Поцинкована заварена челична цев за транспорт течности под ниским притиском). Углавном се користи за транспорт воде, гаса, ваздуха, уља, загревања топле воде или паре и других течности са ниским притиском и друге сврхе. Његов репрезентативни материјал је челик К235А.
ГБ/Т3092-1993 (Поцинкована заварена челична цев за транспорт течности под ниским притиском). Углавном се користи за транспорт воде, гаса, ваздуха, уља, загревање топле воде или паре и других течности са ниским притиском и друге сврхе. Његов репрезентативни материјал је челик К235А.
ГБ/Т14291-1992 (Заварене челичне цеви за транспорт течности у рударству). Углавном се користи за равно шавне заварене челичне цеви за руднички притисак, дренажу и испуштање гаса из окна. Његов репрезентативни материјал је К235А, челик Б. ГБ/Т14980-1994 (електрично заварена челична цев великог пречника за транспорт течности под ниским притиском). Углавном се користи за транспорт флуида ниског притиска као што су вода, канализација, гас, ваздух, пара за грејање и друге сврхе. Његов репрезентативни материјал је челик К235А.
ГБ/Т{{0}} (заварена челична цев од нерђајућег челика за механичку структуру). Углавном се користи у машинама, аутомобилима, бициклима, намештају, декорацији хотела и ресторана и другим механичким деловима и структурним деловима. Његови репрезентативни материјали су 0Цр13, 1Цр17, 00Цр19Ни11, 1Цр18Ни9, 0Цр18Ни11Нб, итд.
ГБ/Т{{0}} (Заварена челична цев од нерђајућег челика за транспорт течности). Углавном се користи за транспорт корозивних медија ниског притиска. Репрезентативни материјали су 0Цр13, 0Цр19Ни9, 00Цр19Ни11, 00Цр17, 0Цр18Ни11Нб, 0017Цр17Ни14Мо2, итд.

О: САВ челична цев (челична цев за заваривање под водом), може се класификовати у челичне цеви за уздужно заваривање под водом (ЛСАВ челичне цеви) и спиралне челичне цеви за заваривање под водом (ССАВ челичне цеви). САВ је производни процес који користи заваривање челика под водом, овај процес производи велику густину струје, што спречава да слој флукса брзо губи топлоту и концентрише се у области заваривања. Обично коришћени стандард је АПИ 5Л.
Заварени лук високог квалитета, висока ефикасност производње, лук и дим, неколико карактеристика заварених цеви под потопљеним луком се широко користе у посудама под притиском, производњи цеви, гредама, флуидима ниског притиска, челичанама.
ЛСАВ челична цев (уздужна челична цев заварена под водом)
Уздужна челична цев са потопљеним луком је челична цев са завареним шавом паралелним уздужном правцу челичне цеви. Израђује се од топло ваљаних или хладно ваљаних челичних плоча или челичних трака које су увијене и заварене. Процес производње заварених цеви са равним шавом је једноставан, ефикасност производње је висока, цена је ниска, а развој је брз. Челичне цеви са равним шавом се широко користе у пројектима водоснабдевања, петрохемијској индустрији, хемијској индустрији, електроенергетици, пољопривредном наводњавању и градској изградњи.
ССАВ челична цев (спирално заварена челична цев)
Спирално заварена челична цев је направљена од тракастих челичних котура као сировина, умотаних у празне цеви под одређеним спиралним углом, а затим заварене заједно. Може да користи челик за уске траке за производњу великих пречника. челичне цеви. Спиралне челичне цеви се углавном користе у пројектима одводње и водоснабдевања, цевовода за течност и чврсте транспортне цеви. Широко се користи у урбаној изградњи и комуналном инжењерингу.
Чврстоћа спирално заварених цеви је генерално већа од јачине цеви заварених са правим шавом. Заварене цеви већег пречника могу се производити од ужих гредица, а заварене цеви различитих пречника могу се производити и од гредица исте ширине. Међутим, у поређењу са цевима са равним шавом исте дужине, дужина завара је повећана за 30~100%, а брзина производње је мања.

О: Заварене цеви, такође познате као заварене челичне цеви, у основи су направљене од челичних плоча или челичних трака које су увијене и заварене. Процес производње заварених челичних цеви је једноставан, ефикасност производње је висока, постоји много варијанти и спецификација, и мање опреме, али је његова општа снага нижа од оне код бешавних челичних цеви. Од 1930-их, са брзим развојем висококвалитетне производње ваљања трака и напретком технологије инспекције заваривања, квалитет заварених спојева је наставио да се побољшава, сорте и спецификације заварених челичних цеви су се повећале, а бешавне челичне цеви су се користиле на све више поља. замењени. Заварене челичне цеви се према облику шава деле на заварене цеви са равним шавом и спирално заварене цеви.
Метода формирања једног радијуса заварене челичне цеви
Постоје три методе обликовања ваљака са једним радијусом: метода формирања ободног савијања, метода формирања савијања ивица и метода формирања централног савијања. Метода формирања једног радијуса је да се облик пролаза састоји од једног радијуса. Хоризонтални и вертикални ваљци машине за формирање су наизменично распоређени. Трака пролази између хоризонталних и вертикалних ваљака, а равна плоча се постепено савија у округлу цев.
Метода формирања обимног савијања заварене челичне цеви
Трака се истовремено савија и деформише у правцу читаве ширине, а полупречник савијања сваког оквира постепено се смањује; метода формирања савијања почиње од ивице траке, са непромењеним радијусом савијања, постепено повећавајући угао деформације и смањујући ширину средњег дела траке док трака не постане заобљена и затворена; метода формирања централног савијања почиње од центра траке и постепено се шири до ивица са обе стране са константним радијусом савијања док не постане округла и затворена.
Метода формирања двоструког радијуса заварене челичне цеви (свеобухватна метода формирања савијања)
Комбинована деформација користи више од две основне методе деформације, али метода обликовања ивица + метода ободног обликовања се широко користи. Метода формирања свеобухватне деформације ивице и обима празне цеви користи полупречник рупе ваљка за екструзију или радијус готове цеви као радијус савијања ивице да савије ивицу челичне траке до одређеног угла деформације, што остаје у основи непромењен у свакој следећој фази формирања. , а формирање савијања у средњем делу челичне траке је распоређено према методи формирања ободног савијања. Процес формирања ове методе је стабилан, деформација је уједначена, релативно издужење ивице је мало, а квалитет формирања је добар.
Обим примене заварене челичне цеви:
Производи од заварених челичних цеви се широко користе у котловима, аутомобилима, бродовима и зградама, лаким конструкцијским челиком и намештајем за врата и прозоре, разним пољопривредним машинама, скелама, жичаним цевима, високим полицама, контејнерима, итд. Сви могу задовољити захтеве купаца и специјалне заварене цеви се могу обрадити према захтевима купаца.

О: Када фабрике производе заварене челичне цеви, трака се убацује у јединицу заварених цеви, намотана вишесмерном ролном, трака се постепено намотава да би се формирала кружна цев са отвором, количином пресовања ваљак је подешен тако да се размак завара контролише на 1 ~ И да крајеви завара буду у равнини. Ако је размак превелик, што доводи до смањеног ефекта близине, недовољне топлоте вртложних струја, квара међугрануларног споја завареног споја узрокованог нефузијом или пуцањем. Ако је зазор премали узрокован повећањем суседног ефекта, топлота заваривања је превелика, што доводи до опекотина завара; или заварени шав формира дубоку јаму након цеђења и ваљања, што утиче на квалитет површине вара.
1.Контрола температуре заваривања
На температуру заваривања углавном утиче топлотна снага високофреквентне вртложне струје. Према корелационој формули, на топлоту високофреквентне вртложне струје углавном утиче тренутна фреквенција, топлотна снага вртложне струје је пропорционална квадрату тренутне побудне фреквенције, а фреквенција побуде је побуђена напоном побуде, струјом и капацитивност, ефекти индуктивности.
Формула фреквенције побуде је:
Ф=1 / [2π (ЦЛ) 1/2]
Где је фреквенција ф-побуде (Хз); капацитивност (Ф) у Ц-побудном колу, капацитивност=пуњење/напон; индуктивност, индуктивност=магнетни флукс/струја у Л-побудном колу
У горњој једначини, фреквенција побуде је обрнуто пропорционална капацитивности у побудном колу, квадратном корену индуктивности, или је пропорционална квадратном корену напона и струје. Све док се капацитивност, индуктивност или напон у петљи мењају, струја може променити величину фреквенције побуде. Контролишите сврху температуре заваривања. За челик са ниским садржајем угљеника, контрола температуре заваривања на 1250 ~ 1460 степени, како би се задовољила дебљина зида од 3 ~ 5 мм за пенетрацију. Поред тога, температура заваривања се такође може постићи подешавањем брзине заваривања.
Када је улазна топлота недовољна, ивица загрејаног вара не достигне температуру заваривања, метална структура остаје чврста, формирајући неотопљену или није продрла; када је улазна топлота недовољна, ивица загрејаног вара прелази температуру заваривања, сагорева или пада, тако да завар формира рупу за топљење.
2.Контрола притиска екструзије
Након што се две ивице цеви загреју до температуре заваривања, обична метална зрна продиру и кристализују под екструзијом ваљка за стискање да би се формирао чврст завар. Ако је притисак екструзије премали, број уобичајених кристала је мали, чврстоћа метала шава се смањује, сила ће изазвати пуцање; ако је сила екструзије превелика, истопљено стање метала ће бити истиснуто из завара, снага завара и произвешће много унутрашњих и спољашњих неравнина, па чак и довести до заварених спојева и других недостатака.
3.Контрола положаја високофреквентног индукционог намотаја
Високофреквентна индукциона петља треба да буде што је могуће ближе положају ваљка за цеђење. Ако је индукциони круг далеко од ваљка за стискање, ефективно време загревања је дуже, зона утицаја топлоте је шира, снага завара се смањује; напротив, ивица вара је недовољно загрејана, а обликовање је лоше након екструзије.
4. Контрола отпора
Отпор је магнетна шипка или група наменских цеви, површина попречног пресека отпорника не би требало да буде мања од 70% површине попречног пресека пречника цеви, улога је да се направи индукциони калем, ивица цеви и ивица магнета да формира петљу електромагнетне индукције, што доводи до ефеката близине, топлоте вртложне струје концентрисане у близини ивице завара цеви, тако да се ивица цеви загрева до температуре заваривања. Отпорник се увлачи у цев са жицом и његов средишњи положај треба да буде релативно фиксиран у средини ваљка за стискање. Када се пртљажник, због брзог кретања цеви, отпор унутрашњег зида цеви трењем и хабањем, треба често заменити.
5.Очистите ожиљак
Завар заваривањем и екструзијом ће произвести ожиљак, који треба да се очисти. Метода чишћења је фиксирање алата у сталку, брзо кретање цеви за заваривање, стругање ожиљака. Неравнине унутар цеви се углавном не чисте.

О: Добра вредност за новац: кроз горњи увод, тврдоћа и чврстоћа заварене цеви не би требало да буде сумње. Заварена цев у односу на бешавну цев, у истом окружењу, заварена цев може бити лакша и тања, може уштедети много трошкова, у великим, посебно транспортним пројектима, веома је добар избор.
Прилагодљиво: дужина заварене цеви може се прилагодити према специфичном пројекту, а заварене цеви могу бити повезане на различите начине - спирално, заварено, прирубничко, итд., уз велику флексибилност.
Прилагодљивост: без обзира на нафту, гас, сирову нафту итд., Заварена цев се може користити за транспорт, а брзина производње заварене цеви је релативно брза, за хитне пројекте, заварена цев је добар избор.