Бешавне челичне цеви АПИ 5Л разреда Б су широко коришћени тип бешавних челичних цеви у индустрији нафте и гаса. АПИ 5Л је стандард који је развио Амерички институт за нафту (АПИ) за регулисање линијских челичних цеви; "Л" у "5Л" означава линију. Овај стандард покрива и бешавне и заварене челичне цеви, а класа Б је специфична класа челика. Стандард АПИ 5Л се редовно ажурира како би се прилагодио развоју индустрије и технолошком напретку, обезбеђујући квалитет и перформансе челичних цеви у тешким окружењима као што је транспорт нафте и гаса.
Хемијски састав бешавне челичне цеви АПИ 5Л разреда Б
Угљеник (Ц): Садржај се обично контролише унутар одређеног опсега, углавном не прелази 0,28%. Одговарајућа количина угљеника помаже да се обезбеди чврстоћа челика.
Манган (Мн): Садржај не прелази 1,20%. Манган може побољшати снагу и жилавост челика и донекле елиминисати штетне ефекте сумпора.
Сумпор (С) и фосфор (П): Ово су штетни елементи и њихов садржај је строго ограничен. Типично, садржај сумпора не прелази 0,03%, а садржај фосфора не прелази 0,03%, да би се осигурао квалитет и перформансе челика.
|
ЦХЕМИЦАЛ |
ЛИМИТС |
C |
Мн |
P |
S |
Цу |
Ни |
Цр |
Мо |
|
АПИ 5Л Гр.Б |
МИН |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
МАКС |
0.28 |
1.20 |
0.03 |
0.03 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.15 |
Механичка својства бешавне челичне цеви АПИ 5Л разреда Б
Граница течења: Граница течења је 240 МПа, што значи да ће под притиском челична цев одржавати еластичну деформацију пре него што достигне ову вредност напона, и да ће почети да се подвргава пластичној деформацији након прекорачења ове вредности.
Затезна чврстоћа: Затезна чврстоћа је 415 МПа, што представља напон који материјал може да издржи током затезања, одражавајући способност челичне цеви да се одупре затезању.
|
МАТЕРИЈАЛ |
ТС (МПА) |
ИС (МПА) |
ЕЛ % |
|
АСТМ АПИ 5ЛБ |
415 мин |
240 мин |
23мин |
Табела распореда цеви АПИ 5Л разреда Б
|
ДН |
НПС |
ОД |
СЦХ20 |
СЦХ30 |
СТД |
СЦХ40 |
СЦХ60 |
КСС |
80 |
|
6 |
1/8 |
10.3 |
- |
1.45 |
1.73 |
1.73 |
- |
2.41 |
2.41 |
|
8 |
1/4 |
13.7 |
- |
1.85 |
2.24 |
2.24 |
- |
3.02 |
3.02 |
|
10 |
3/8 |
17.1 |
- |
1.85 |
2.31 |
2.31 |
- |
3.20 |
3.20 |
|
15 |
1/2 |
21.3 |
- |
2.41 |
2.77 |
2.77 |
- |
3.73 |
3.73 |
|
20 |
3/4 |
26.7 |
- |
2.41 |
2.87 |
2.87 |
- |
3.91 |
3.91 |
|
25 |
1 |
33.4 |
- |
2.90 |
3.38 |
3.38 |
- |
4.55 |
4.55 |
|
32 |
11/4 |
42.2 |
- |
2.97 |
3.56 |
3.56 |
- |
4.85 |
4.85 |
|
40 |
11/2 |
48.3 |
- |
3.18 |
3.68 |
3.68 |
- |
5.08 |
5.08 |
|
50 |
2 |
60.3 |
- |
3.18 |
3.91 |
3.91 |
- |
5.54 |
5.54 |
|
65 |
21/2 |
73.0 |
- |
4.78 |
5.16 |
5.16 |
- |
7.01 |
7.01 |
|
80 |
3 |
88.9 |
- |
4.78 |
5.49 |
5.49 |
- |
7.62 |
7.62 |
|
90 |
31/2 |
101.6 |
- |
4.78 |
5.74 |
5.74 |
- |
8.08 |
8.08 |
|
100 |
4 |
114.3 |
- |
4.78 |
6.02 |
6.02 |
- |
8.56 |
8.56 |
ПСЛ1 ВС ПСЛ2
Захтеви за квалитет и инспекцију
ПСЛ1
Мање инспекцијских ставки: Захтеви за инспекцију челичних цеви су релативно основни. На пример, потребна је само визуелна провера сваке цеви, а захтеви за испитивање без разарања су релативно благи; обично је потребно прегледати само узорак цеви.
Нижи степен контроле квалитета: ПСЛ1 има ниже захтеве за учесталост провера хемијског састава и механичких својстава у поређењу са ПСЛ2. За неке кључне индикаторе учинка, дозвољен је релативно велики опсег флуктуације.
ПСЛ2
Свеобухватна и ригорозна инспекција: Контрола квалитета челичних цеви је строжа. Скоро свака цев се подвргава свеобухватном-тестирању без разарања, укључујући ултразвучно испитивање, испитивање магнетним честицама или испитивање пенетрантима течности, како би се осигурало да цеви немају унутрашњих и површинских дефеката.
Строга доследност перформанси: Потребна је строжа доследност у погледу хемијског састава и механичких својстава. Постављени су строги прописи за све индикаторе перформанси сваке цеви, а учесталост прегледа је већа како би се осигурала стабилност квалитета целе серије цеви.
Сценарији апликација
ПСЛ1: Погодно за апликације са релативно ниским захтевима за квалитет и перформансе цевовода, као што су привремени нафтоводи и гасоводи, цевоводи на кратким-раздаљинама где безбедносни захтеви нису изузетно високи или у областима са релативно добрим условима животне средине и релативно стабилним радним притиском и температуром.
ПСЛ2: Примарно се користи у пројектима са изузетно високим захтевима за сигурност и поузданост цевовода, посебно у тешким условима животне средине или када се транспортују веома опасни медији. Ове примене захтевају да челичне цеви издрже екстремне услове као што су високи притисак, ниска температура и јака корозија. Челичне цеви типа ПСЛ2, са својим вишим стандардима квалитета и перформанси, могу боље да испуне ове строге захтеве, обезбеђујући дугорочан-стабилан рад система цевовода.





