АПИ 5Л челична цев је такође позната као линијска цев -АПИ 5Л линијска цев. Материјал за челичне цеви за цеви укључује разреде: ГР.Б, Кс42, Кс46, Кс52, Кс56, Кс60, Кс65, Кс70.
Линијска цев се користи за транспорт нафте, гаса и воде извучене из земље кроз цевоводе до нафтних и гасних индустријских предузећа. Линијска цев укључује и бешавне цеви и заварене челичне цеви, са крајевима цеви доступним у обичном крају, крају са навојем и крају утичнице. Методе повезивања укључују заваривање, спајање спојнице и утичницу.
Спецификација
1. Спољашњи пречник: 406,4 мм - 1422.4 мм (16"-56")
2. Дебљина: 8мм-50мм
3. Дужина: 6м-13м
4. Тип: ЛСАВ (уздужно потопљено-лучно заварено), ДСАВ (двоструко потопљено-лучно заварено) челична цев
5. Процес производње: УО (УОЕ), РБ (РБЕ), ЈЦО (ЈЦОЕ, ЦОЕ)
6. Стандард: АПИ СПЕЦ 5Л (ИСО 3183), ГБ/Т 9711.1, ГБ/Т 9711.2, ГБ/Т 9711.3
7. Употреба: за транспорт гаса, воде и нафте, у индустрији нафте или природног гаса
Хемијска анализа (%)
| Стандард | Тип цеви | Класа | Оцена | Ц(макс) | Си(макс) | Мн(макс) | П(макс) | С(макс.) | В(макс.) | Нб(макс.) | Ти(макс) |
|
АПИ СПЕЦ 5Л /ИСО 3183 |
ВЕЛД | ПСЛ1 | L245 B | 0.26 | - | 1.2 | - | 0.03 | 0.03 | - | - |
| L290/X42 | 0.26 | - | 1.3 | - | 0.03 | 0.03 | - | - | |||
| L320/X46 | 0.26 | - | 1.4 | - | 0.03 | 0.03 | - | - | |||
| L360/X52 | 0.26 | - | 1.4 | - | 0.03 | 0.03 | - | - | |||
| L390/X56 | 0.26 | - | 1.4 | - | 0.03 | 0.03 | - | - | |||
| L415/X60 | 0.26 | - | 1.4 | - | 0.03 | 0.03 | - | - | |||
| L450/X65 | 0.26 | - | 1.45 | - | 0.03 | 0.03 | - | - | |||
| L485/X70 | 0.26 | - | 1.65 | - | 0.03 | 0.03 | - | - | |||
| ПСЛ2 | Л245М/ГР.БМ | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | ||
| L290M/X42M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | |||
| L320M/X46M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | |||
| L360M/X52M | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | - | - | - | |||
| L390M/X56M | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | - | - | - | |||
| L415M/X60M | 0.12 | 0.45 | 1.6 | 0.025 | 0.015 | - | - | - | |||
| L450M/X65M | 0.12 | 0.45 | 1.6 | 0.025 | 0.015 | - | - | - | |||
| L485M/X70M | 0.12 | 0.45 | 1.7 | 0.025 | 0.015 | - | - | - | |||
| L555M/X80M | 0.12 | 0.45 | 1.85 | 0.025 | 0.015 | - | - | - |
Мецханицал Пропертиес
| Стандард | Класа | Оцена | Граница течења (МПа) | Затезна чврстоћа (МПа) | Издужење (%) | Y.S/T.S | |
| АПИ СПЕЦ 5Л /ИСО 3183 | ПСЛ1 | Л245/ГР.Б | мин | 245 | 415 | b | - |
| L290/X42 | мин | 290 | 415 | b | - | ||
| L320/X46 | мин | 320 | 435 | b | - | ||
| L360/X52 | мин | 360 | 460 | b | - | ||
| L390/X56 | мин | 390 | 490 | b | - | ||
| L415/X60 | мин | 415 | 520 | b | - | ||
| L450/X60 | мин | 450 | 535 | b | - | ||
| L485/X70 | мин | 485 | 570 | b | - | ||
| ПСЛ2 | Л245Н/БН Л245М/БМ | мин | 245 | 415 | b | - | |
| мак | 450 | 760 | b | 0.93 | |||
| L290N/X42N L290M/X42M | мин | 290 | 415 | b | - | ||
| мак | 495 | 760 | b | 0.93 | |||
| L320N/X46N L320M/X46M | мин | 320 | 435 | b | - | ||
| мак | 525 | 760 | b | 0.93 | |||
| L360N/X52N L360M/X52M | мин | 360 | 460 | b | - | ||
| мак | 530 | 760 | b | 0.93 | |||
| L390N/X56N L390M/X56M | мин | 390 | 490 | b | - | ||
| мак | 545 | 760 | b | 0.93 | |||
| L415N/X60N L415M/X60M | мин | 415 | 520 | b | - | ||
| мак | 565 | 760 | b | 0.93 | |||
| L450M/X65M | мин | 450 | 535 | b | - | ||
| мак | 600 | 760 | b | 0.93 | |||
| L485M/X70M | мин | 485 | 570 | b | - | ||
| мак | 635 | 760 | b | 0.93 | |||
| L555M/X80M | мин | 555 | 625 | b | - | ||
| мак | 705 | 825 | b | 0.93 |
Хидростатички тест
АПИ 5Л цев мора да се изврши хидростатичко испитивање без цурења кроз заварени шав или тело цеви. Спојнице између цеви немају потребу за хидростатичким испитивањем где су коришћени делови успешно испитани.
Тест савијања
Пукотине не би требало да се појаве ни на једној тачки узорка за испитивање, а такође не би требало да дође до отварања завара.
Напомена: За сва испитивања савијања, завар се протеже до растојања од 6,4 мм (0,25 ин) са сваке стране линије спајања.
Толеранција димензија за АПИ 5Л бешавне цеви
а. За спољне пречнике мање од 2 3/8 ин (60,3 мм), толеранција пречника тела цеви +/-0,5 мм. Крај цеви +/- 0.5 мм; Толеранција ван заобљености за тело цеви је 0,9 мм (0,036 ин), крај цеви 0,6 мм (0,024 ин).
б. За ОД једнак или већи од 2 3/8 ин (60,3) до 24 ин (610 мм), (толеранција пречника) за тело цеви је +/- 0.0075Д, крај цеви +/- 0.005Д али максимално до +/- 1.6 мм (0,063мм); Толеранција заобљености за тело цеви Мање или једнако 0,015Д, крај цеви мањи или једнак 0,01Д.
(У случају договора са произвођачем и клијентом, могу се применити строжије толеранције)
ц. За дебљину зида
Испод 4 мм (0,0157 ин), толеранција +0.6 (0,024 ин), -0,5 мм (0,020 ин);
За АПИ 5Л бешавне челичне цеви дебљине од 4 мм до 10 мм (0,394 ин), +0.150т, -0,125т;
За АПИ бешавне цеви дебљине 10 мм до 25 мм (0,984 ин), +/-0,125т;
Дебљина зида Већа или једнака 25 мм, +3.7мм или +0.1т (ако је већа) и -3,0 мм (0,120 ин) или -0,1т (ако је већа).
т за дебљину;
д. За равност, мак за пуну дужину, толеранција максимално 0,15% дужине.
е. Правост, максимално одступање за крај цеви, треба да буде мање или једнако 0,3 мм/м.
ф. Дужина +/- 200 мм за опште, +/- 25.4 мм за специјалне.
Процес производње топло ваљаних бешавних челичних цеви
Топло ваљање бешавних челичних линија за производњу / производни процеси
Ваљане округле гредице – Преглед – Одсецање – Загревање – Пробијање – Издужење – Лагано смањење напетости – Исправљање – Одсецање на крају корпуса – Визуелна контрола – НДТ – Хидростатички тест – Завршетак обраде – Преглед производа – Фарбање и обележавање – Паковање – Складиштење
Производни процес хладно вучених (ваљаних) бешавних челичних цеви
Матична цев (обично за топло ваљане цеви) – Инспекција – Жарење – Обрада крајева (ударање и бушење рупа) – Кисељење – Брушење – Фосфоризација (Анноит) – Хладно вучено (ваљано) – Одмашћивање и чишћење – Термичка обрада (третман раствором) – Исправљање и равнање на води – Хидростатичко равнање
