Да би се побољшали и испунили захтеви за перформансе АПИ 5Л високофреквентно заварених цеви, методе процеса термичке обраде укључују карбуризацију и површинско гашење.
1. Карбуризација
АПИ заварени материјал цеви који се користи је челик за карбуризацију, слој за наугљичење је 1,4 ~ 1,8 мм, а површинска тврдоћа након гашења је 58 ~ 63ХРЦ. Криогени третман се изводи за нискотемпературно каљење и третман квара како би се осигурало да се унутрашњи резидуални аустенит трансформише у мартензит. Површина има високу тврдоћу и одређени каљени слој, који испуњава захтеве отпорности на хабање и високе чврстоће на замор и побољшава век трајања.
2. Површинско гашење
Пречник осовине је глатко површински каљен, са тврдоћом већом од 59ХРЦ, а тврдоћа осталих растављених делова је 50~55ХРЦ. На пример, вретено брусилице, итд., углавном користи површинско гашење да побољша своју отпорност на хабање.
3. Жарење
Главна сврха жарења је елиминисање унутрашњег напрезања и структурних дефеката насталих током процеса ливења, тако да цев достигне стабилно стање. Температура жарења је углавном између 650-700 степени и полако се хлади након периода очувања топлоте. 1.
4. Нормализација
Нормализација је пречишћавање зрна и побољшање механичких својстава цеви. Температура нормализације је нешто виша од температуре жарења, време држања је краће, а затим се брзо хлади1.
5. Гашење и каљење
Каљење и каљење је процес каљења на високим температурама након гашења. Челик се загрева на температуру за 10~20 степени већу од температуре гашења, и каљен након периода држања да би се добила боља свеобухватна механичка својства
Кс70М електроотпорна заварена цев
