Зашто се 3ПЕ премаз користи на цевима АПИ 5Л Кс52
Закопани и потопљени челични цевоводи су током монтаже изложени влази у земљишту, подземним водама, лутајућим струјама и механичким оштећењима. Трослојни полиетиленски премаз, обично скраћено 3ПЕ, је најраспрострањенија спољна заштита за преносне цеви у овом окружењу. Систем комбинује три функције у једном премазу: епоксидни прајмер који се хемијски везује за челик и отпоран на катодно одвајање, слој лепка који везује прајмер за спољни омотач и полиетиленски слој који обезбеђује механичку чврстоћу, водену баријеру и електричну отпорност. АПИ 5Л Кс52, означен као Л360 у ИСО систему именовања, је уобичајени основни материјал за такве обложене цеви јер његова чврстоћа одговара преносу средњег и високог притиска.
Структура слоја и типична дебљина
| Лаиер | Материјал | Функција | Типична дебљина |
|---|---|---|---|
| Први слој | Фусион везан епоксидни прајмер | Хемијска веза за челик, баријера од корозије, отпорност на катодно одвајање | Отприлике 80 до 150 микрометара |
| Други слој | Полиолефин кополимерни лепак | Вези епоксидни прајмер за спољни полиетиленски омотач | Отприлике 150 до 300 микрометара |
| Трећи слој | Плашт од полиетилена високе густине | Механичка заштита, баријера од воде и кисеоника, електрична изолација | Обично око 2,0 до 3,7 мм, повећавајући се са пречником цеви и класом премаза |
Класа премаза и минимална укупна дебљина су наведени у важећем стандарду премаза, а не одабрани од стране произвођача. За полиетиленске премазе на укопаним челичним цевима уобичајене референце су ДИН 30670, ИСО 21809-1 за полиетиленске и полипропиленске системе, ГБ/Т 23257 за укопане челичне цевоводе обложене полиетиленом, НФ А49-711 у француској пракси и ЦСА З245.21. Наруџбеница обично именује један од ових стандарда и потребну класу, а дебљина премаза се затим верификује у односу на ту класу.
Редослед примене
Загревање и чишћење површине цеви, праћено абразивним пескарењем до степена чистоће који захтева стандард премаза, са анкер профилом произведеним абразивом.
Индукционо загревање цеви до температуре наношења прајмера и електростатичко прскање фузионог епоксида.
Екструзија или бочно омотавање слоја лепка док је епоксид још реактиван, тако да се хемијска веза формира преко интерфејса.
Екструдирање или умотавање полиетиленског омотача преко врућег лепка, након чега следи гашење водом да би се премаз учврстио.
Одрежите премаз на крајевима цеви на дужину која је потребна за заваривање на терену, са закошеним позадинским делом тако да не остане оштра ивица премаза.
Електрична инспекција пуне дужине премаза, откривање празника и поправка било којег оштећеног подручја са компатибилним материјалом за поправку.
Тестови контроле квалитета премаза
Интегритет премаза се демонстрира фиксним сетом тестова који се обављају у сваком производном циклусу: мерење дебљине премаза, испитивање празнином или варничењем на целој површини, испитивање чврстоће на љуштење или пријањања између слојева, отпорност на ударце на ниској температури, испитивање удубљења и флексибилности ради симулације руковања и савијања, и испитивање катодног одвајања при дефинисаном периоду одвајања како би се показало да температура одвајања премаза под повишеном температуром тестирања катодне заштите. Резултати се снимају и испоручују са цевима, јер се не може ослонити на премаз који се не може прегледати.
Ограничења услуге и спојеви на терену
Полиетиленски премази су ограничени температуром. Стандардни трослојни полиетиленски системи се обично примењују на цевоводе који раде на умереним температурама, а где је пројектована температура виша, уместо тога се наводи систем на бази полипропилена или фузиони епоксидни премаз, пошто спољашњи омотач полиетиленског система омекшава и губи механичку заштиту како температура расте. Теренски спојеви, који се израђују након ободних завара, премазују се термоскупљајућим чаурама, компатибилним течним премазом или пламеном прсканим системом, а сваки теренски спој се прегледа са истом пажњом као и млински премаз јер су спојеви најчешће полазиште корозије.
ФАК
П: Шта значи 3ПЕ?
Трослојни полиетилен. Премаз се састоји од фузионог епоксидног прајмера, кополимерног лепљивог слоја и спољашњег омотача од полиетилена високе густине.
П: Који стандард покрива 3ПЕ премаз на челичној цеви?
Уобичајене референце су ДИН 30670, ИСО 21809-1, ГБ/Т 23257, НФ А49-711 и ЦСА З245.21, а наруџбеница наводи стандард заједно са потребном класом премаза.
П: Колико је дебео 3ПЕ премаз?
Спољни полиетиленски слој је типично дебљине око 2,0 до 3,7 мм и укупна дебљина премаза се повећава са пречником цеви и класом премаза, као што је дефинисано важећим стандардом за премазе.
П: Која је чистоћа површине потребна пре наношења премаза?
Чишћење абразивним млазом до степена чистоће и профила анкера који захтева стандард премаза, са храпавостом коју производи абразив, а не глатка или полирана површина.
П: Да ли је 3ПЕ погодан за високотемпературне цевоводе?
Стандардни полиетиленски системи су ограничени на умерене радне температуре. Сервис на вишим температурама обично захтева систем на бази полипропилена или другу врсту премаза изабрану за тај температурни опсег.
П: Како су заштићени теренски зглобови?
Ободни заварени спојеви су премазани термоскупљајућим навлакама, компатибилним течним премазима или системима који се прскају пламеном, а сваки спој се електрично тестира након наношења.
