У производњи бешавних челичних цеви АПИ 5Л Кс52, производни процес топлог обликовања укључује две главне методе: вруће ваљање и вруће истискивање. Вруће ваљање се углавном користи за производњу композитних цевних спојева, док је вруће истискивање погодно за производњу бешавних композитних цеви.
Прво треба припремити сировине. Изаберите висококвалитетне челичне гредице које испуњавају стандарде како бисте били сигурни да је њихов однос хемијског састава одговарајући, укључујући одговарајуће елементе као што су угљеник, манган, силицијум и легирајући елементи. У исто време, челичне гредице се строго контролишу да би се проверило да ли има површинских недостатака и унутрашњих проблема са квалитетом.
Следећи корак је загревање. Челичне гредице се стављају у пећ за грејање и загревају на око 1200-1300 степени. Ова температура чини челичне гредице мекшим и лакшим за обраду. Током процеса загревања, треба обратити пажњу на контролу уједначености температуре како би се спречили проблеми квалитета узроковани температурним разликама.
Затим се врши операција пирсинга. Загрејана челична гредица се премешта у машину за пирсинг, а трна за пирсинг и ваљак се користе за формирање шупље цеви током ротације и напредовања челичне гредице. Овај процес захтева прецизну контролу параметара као што су брзина пробијања, положај трна и притисак ваљка.
Затим долази фаза котрљања. Цеваста гредица се прво ваља, а вишеструки сетови ваљака постепено чине њен спољни пречник и дебљину зида близу стандардне величине. Затим улази у завршно ваљање да би се додатно побољшала тачност и квалитет површине. Током овог периода, размак и брзину ваљака треба подесити према захтевима.
Затим се врши димензионисање и исправљање. Машина за димензионисање прецизно контролише спољашњи пречник челичне цеви унутар опсега толеранције кроз прстенасту матрицу. Машина за исправљање исправља савијање или овалност челичне цеви како би је одржала равном.
У кораку хлађења, изаберите одговарајући метод хлађења у складу са захтевима перформанси челичне цеви, као што је природно хлађење, ваздушно хлађење или хлађење водом, и контролишите брзину хлађења да бисте добили идеалну металографску структуру.
Коначно, завршава се и инспекција. Сечење, кошење и друге операције се изводе према потребама купаца, а затим се челична цев у потпуности прегледа, укључујући изглед, величину, механичка својства и испитивање без разарања. Након проласка прегледа се пакује и складишти, а челична цев се штити прскањем боје, уљем и сл. и чува у сувом и проветреном магацину, а класификованим складиштем се лако управља.
Линија од угљеничног челика
