Технологија производње спиралних челичних цеви одређује да је заостали напон релативно велики, а неки су чак и близу границе попуштања. Због технологије експанзије цеви уздужним шавом заварених челичних цеви под водом, заостали напон је близу нуле. Неправилно загревање ће узроковати дефекте као што су пукотине, набори и ексцентрицитети на унутрашњој и спољашњој површини празне цеви. Праћење спиралног заваривања и ултразвучна онлајн детекција и праћење су тешки. Због тога је вероватноћа прекорачења дефекта шава већа него код челичних цеви са потопљеним луком са равним шавом. Кључ за ову операцију грејања је равномерно загревање бланка до температуре погодне за обраду. Будући да перфорација има велики утицај на квалитет, односно температура током обраде савијања цеви је важан услов који утиче на квалитет, тако да температуру бланка током обраде перфорације обично треба контролисати. Количина неусклађености спиралних челичних шавова цеви је углавном мања од дебљине према међународној пракси. На пример, када је дебљина зида цеви мала, не постоји такав проблем са уздужно завареним цевима под водом. У спиралном процесу производње, пошто се примарна обрада врши наниже, загревање је веома важан процес за квалитет производа.
