Много је утицаја у конструкцији заваривања челичних цеви под притиском, тако да постоји много врста кварова. Ако се класификује према положају завара, може се поделити у две категорије: спољни недостаци и унутрашњи недостаци. Спољашњи дефекти се налазе на спољној површини вара и могу се видети голим оком или лупом мале снаге. На пример, величина шава не испуњава захтеве, подрезивања, заваривања, лукне јаме, површинске поре и површинске пукотине, итд. Унутрашњи дефекти се налазе унутар шава. Ова врста дефекта се може открити испитивањем разарања или методама испитивања без разарања, као што су непотпуна пенетрација, унутрашње поре и унутрашње пукотине, итд. Ако се класификује према природи шава, може се поделити на три типа: величина завара је не испуњавају захтеве: дефекти организационе структуре, као што су поре и пукотине: дефекти у перформансама, као што су механичка својства и отпорност на корозију главе за заваривање не могу испунити техничке захтеве.
У методи ручног електролучног заваривања, укључивање шљаке, поре и непотпуно продирање су чешћи недостаци. За различите недостатке, само разумевањем њихових опасности и узрока, а затим предузимањем одговарајућих мера за спречавање кварова и отклањање постојећих недостатака, може се гарантовати квалитет заваривања.
Различити дефекти заваривања ће довести до концентрације напона у шаву, скратити радни век, изазвати крхке пукотине и угрозити сигурност. Због тога је у производњи и уградњи хидрауличних челичних цеви под притиском потребно појачати контролу заваривања, придржавати се спецификација заваривања, стриктно пратити процес изградње, осигурати квалитет заварених спојева, избегавати дефекте заваривања и осигурати да челик цеви су у квалитетном стању од почетка производње до завршетка монтаже и пријема.
