Т92 и П92: Једна композиција, два облика производа
Т92 и П92 су ознаке цеви и цеви од истог 9Цр-2В мартензитног челика отпорног на топлоту. Слово Т означава цев и долази од АСМЕ СА-213, који покрива бешавне феритне и аустенитне легиране челичне цеви за котлове, прегрејаче и измењиваче топлоте. Слово П означава цев и долази од АСМЕ СА-335, који покрива бешавне феритне легиране челичне цеви за високе температуре. Писмо стога описује облик производа и пут производње, а не хемију, јер обе спецификације користе исти опсег састава и исту минималну затезну и чврстоћу течења за ову класу.
Састав и механички захтеви
Легура је развијена за рад са паром изнад опсега старијих челика 9Цр-1Мо, а додатак волфрама заједно са бором и азотом је оно што јој даје снагу пузања на температурама које се користе у модерним високо ефикасним котловима. Типичне наведене вредности су приказане испод.
| Ставка | Валуе |
|---|---|
| Царбон | 0,07 до 0,13 одсто |
| Силицијум | 0,50 одсто максимално |
| манган | 0,30 до 0,60 одсто |
| Фосфор / Сумпор | 0,020 процената максимум / 0,010 процената максимум |
| Цхромиум | 8,50 до 9,50 одсто |
| молибден | 0,30 до 0,60 одсто |
| Тунгстен | 1,50 до 2,00 одсто |
| Ванадијум | 0,15 до 0,25 одсто |
| Ниобиум | 0,04 до 0,09 одсто |
| Бор | 0,001 до 0,006 одсто |
| Азот | 0,030 до 0,070 одсто |
| Минимална затезна чврстоћа | 620 МПа |
| Минимална снага попуштања | 440 МПа |
| Услов испоруке | Нормализовани и каљени, каљени мартензит |
Зашто се цев и цев разликују у пракси
Пошто је састав исти, разлике које су важне произвођачу су димензионалне и металуршке. Т92 се производи као цев са релативно танким зидом малог пречника врућим пирсингом праћеним хладним извлачењем или хладним ваљањем до коначне величине, што даје чврсту толеранцију дебљине зида и фину микроструктуру. П92 се производи као цев великог пречника са тешким зидом екструзијом, ковањем или врућим ваљањем, а користи се за колекторе и главне пароводе. Тежа топлотно обрађена секција се спорије хлади и прима више посла на високој температури, тако да је претходна структура зрна аустенита П92 генерално грубља од оне код Т92, и подаци о жилавости и пузању се стога извештавају одвојено за два облика производа.
Примене у енергетским и процесним постројењима
Т92 опслужује грејне површине котла. Цев је изложена високотемпературном димном гасу и наслагама пепела споља и оксидацији паре под високим притиском изнутра, тако да су отпорност на корозију на страни ватре и понашање на страни паре део процене материјала. П92 служи за колекторе, главну цев за пару и цев за топло загревање, где је обавеза скоро у потпуности унутрашња пара високог притиска и високе температуре заједно са оптерећењима система изазваним термичким ширењем. Ниједан производ није челик опште намене: оба су одабрана за суперкритичне и ултра суперкритичне јединице где је температура паре у опсегу од отприлике 580 до 620 степени Ц.
Тачке за израду, заваривање и контролу
Претходно загревање се обично примењује у опсегу од 200 до 250 степени Ц пре заваривања, а температура између пролаза се контролише.
Одговарајући метал за пуњење се користи за корен и за пролазе за пуњење, са гасним волфрам-лучним заваривањем за корен на цеви са малим отвором и контролисаним уносом топлоте на свим пролазима.
Термичка обрада након заваривања се изводи у опсегу од око 750 до 780 степени Ц да би се темперирала мартензитна структура, а брзине загревања и хлађења су ограничене за тешке зидне спојеве.
Пошто је легура тврда и осетљива на термичка оштећења, сечење, савијање и обрада се обављају у термички обрађеном стању или уз накнадну термичку обраду.
Провере тврдоће у завареном споју и зони погођене топлотом, плус ултразвучно или радиографско испитивање тешких зидних спојева, чине запис нормалног квалитета.
ФАК
П: Да ли су Т92 и П92 исти материјал?
Они деле исти састав 9Цр-2В и исту минималну затезну и чврстоћу течења, али су то два различита облика производа регулисана двема различитим АСМЕ спецификацијама.
П: Који су бројеви АСМЕ спецификације?
Т92 цев је покривена АСМЕ СА-213, а П92 цев је покривена АСМЕ СА-335. Оба су такође референцирана одговарајућим АСТМ ознакама и европским стандардима челика отпорног на топлоту.
П: Може ли се Т92 користити за главну парну цев?
Само ако се за ту функцију може испоручити цев одговарајућег пречника и дебљине зида. Примене цевовода обично користе П92 јер су потребни пречници и дебљине зидова изван опсега цеви.
П: Зашто П92 често показује грубљу структуру?
То је топло обрађен производ тешких пресека. Спорије хлађење и другачија секвенца деформације производе већу величину зрна аустенита раније него у хладно завршеној цеви.
П: Која је максимална температура рада?
Практични опсег је приближно 580 до 620 степени Ц. Тачан дозвољени напон на датој температури мора се очитати из табела кодова дизајна за облик производа који се користи.
П: Зашто је потребна топлотна обрада након заваривања?
Заваривањем се добија свеж, некаљени мартензит у зони утицаја топлоте. Каљење након заваривања враћа дуктилност и жилавост и смањује заостало напрезање у споју.
