Карактеристике високофреквентно заварених цеви су: велика брзина заваривања, мала зона утицаја топлоте заваривања, нема потребе за чишћењем радног предмета током заваривања, могу се заварити танкозидне цеви и металне цеви. Процес производње високофреквентних заварених цеви је једноставан, ефикасност производње је висока, цена је ниска, а развој је брз. Чврстоћа спирално заварених цеви је генерално већа од јачине цеви заварених са правим шавом. Заварене цеви већег пречника могу се производити од ужих гредица, а заварене цеви различитих пречника могу се производити и од гредица исте ширине. Међутим, у поређењу са цевима са равним шавом исте дужине, дужина завара је повећана за 30~100%, а брзина производње је мања. Поред тога, транзисторска високофреквентна машина има предности уштеде енергије, заштите животне средине, безбедне употребе, дугог века трајања и одличног квалитета заваривања. Има поверења у производњу цеви и друге индустрије.
Стога, заварене цеви мањег пречника углавном користе заваривање равним шавом, док заварене цеви великог пречника углавном користе спирално заваривање. (На пример, цевоводи за гасовод Запад-Исток користе спирално заварене цеви)
Тренутно постоји релативно нова технологија која се зове „термичко смањење пречника“, а то је да се заварена цев поново котрља како би се побољшао квалитет њене површине и толеранција димензија, тако да су укупне перформансе блиске перформансама бешавних челичних цеви.
