Шта су цеви од легуре високог притиска
Цеви од легуре високог притиска су бешавне челичне цеви направљене од легираног конструкцијског челика или челика отпорног на топлоту и користе се за ношење паре или вруће процесне течности при притисцима и температурама где би цев од угљеничног челика пребрзо пузала или оксидирала. Они су материјал-који садржи притисак за цеви за прегрејаче, цеви за прегрејаче, цеви за вођење паре, главне парне водове и цеви за грејаче у електранама и индустријским котловима.
Пошто ове цеви непрекидно раде на високој температури, дизајном управљају дуготрајна-снага на ломљење, отпорност на оксидацију и структурна стабилност, а не само затезна чврстоћа на собној температури. Због тога се користе додаци легуре као што су хром и молибден, и зашто се класа увек бира у односу на стварну температуру метала грејне површине.
Величина, дужина и контрола димензија
Цеви од легуре високог притиска се испоручују према спољашњем пречнику и дебљини зида. За било који спољни пречник постоји читав низ дебљина зида, а дебљина зида је оно што одређује оцену притиска цеви кроз формулу притиска танког зида која се користи у кодовима за дизајн котлова.
| Параметар | Типичан опсег снабдевања |
|---|---|
| Основа наручивања | Спољашњи пречник плус дебљина зида |
| Дужина топло ваљане цеви | 3 м до 12,5 м |
| Дужина хладно вучене или хладно ваљане цеви | 1,5 м до 9 м |
| Опсег дебљине зида | Више дебљина испод сваког спољашњег пречника |
| Рута производње | Вруће избушене и ваљане, или хладно вучене за блиску толеранцију |
Редослед према спољашњем пречнику и дебљини зида уместо према номиналном отвору чини прорачун притиска недвосмисленим. Тамо где цеви морају да пролазе кроз цевне плоче, преграде или носаче, толеранција спољашњег пречника и толеранција дебљине зида су битни исто колико и номинална величина, због чега су хладно вучене цеви пожељније за компактне измењиваче топлоте и за инструменте и линије за узорковање.
Степен и опсег радних температура
Класична радна снага кола средњег и високог притиска је 15ЦрМо, хром-молибден челик класе 1,25Цр-0,5Мо специфициран под ГБ/Т 5310 и покривен сличним разредима у АСТМ А335 и ЕН 10216-2. Комбинује корисну снагу пузања са разумном отпорношћу на оксидацију и добрим понашањем при заваривању.
| Породица разреда | Типичан референтни стандард | Где се користи |
|---|---|---|
| Угљеник и угљеник{0}}манган | ГБ/Т 5310, АСТМ А210 | Ниже температуре метала грејне површине и заглавља |
| 1,25Цр-0,5Мо класа, нпр.. 15ЦрМо | ГБ/Т 5310, АСТМ А335 П11/П12 | Цевоводи за пару средњег и високог притиска, цеви за грејање, цеви за вођење паре |
| 2.25Цр-1Мо класа | АСТМ А335 П22, ГБ/Т 5310 | Вишетемпературни прегрејач и секције догрејача |
| 9Цр-1Мо-В класа | АСТМ А335 П91, ЕН 10216-2 Кс10ЦрМоВНб9-1 | Напредни суперкритични прегрејач и главни сервис паре |
Сервисни прозор је одлучујући фактор. Цев од легуре хрома-молибдена задржава добру топлотну чврстоћу на температурама метала у региону од 500 Ц до 550 Ц. Изнад око 550 Ц топлотна чврстоћа приметно опада, па се уместо тога мора изабрати виша класа легуре као што је 2,25Цр-1Мо или 9Цр-1Мо-В. Класа 1,25Цр-0,5Мо се обично примењује тамо где параметри паре не прелазе опсег у коме она задржава адекватну чврстоћу ломљења, на пример у цевима за пару и цевима за грејаче чија температура зида остаје у средњем опсегу.
Апликације
Цеви прегрејача и догрејача и њихови излазни делови у комуналним и индустријским котловима.
Главни цевовод за пару и топло загревање, цеви за вођење паре и прикључне цеви.
Цеви грејача и делови економајзера где температура метала прелази границу угљеничног челика.
Измењивачи топлоте високог притиска, опрема за сервис водоника и процесне спиралне цеви у рафинерским и хемијским постројењима.
Заглавља и прелазни делови где је потребна степенована промена материјала.
Смернице за избор и обраду
Почните од пројектоване температуре метала и пројектованог притиска, а затим потврдите да тип кандидата има дозвољени напон на тој температури који покрива потребну дебљину зида. Проверите услове испоруке на сертификату за млин, јер цеви од легуре могу да се испоручују нормализоване и каљене или, за више класе хрома, у потпуно термички обрађеном стању са ограничењима тврдоће постављеним за контролу заварљивости.
За производњу, предзагревање и контрола температуре између пролаза су од суштинског значаја за цеви од хрома-молибдена, а топлотна обрада после-заваривања је обично потребна да би се поново успоставила зона погођена топлотом. Различити спојеви између нисколегиране цеви и цеви од више легуре захтевају квалификовани поступак заваривања са контролисаним прелазом уместо једноставног чеоног споја. Након термичке обраде, проверите тврдоћу и, где то захтева спецификација, поновите ултразвучни или радиографски преглед.
ФАК
П: Како се наручује цев од легуре високог притиска?
По спољашњем пречнику и дебљини зида, плус класу, референтни стандард, дужину, услове испоруке и потребне тестове. Редослед према спољашњем пречнику и дебљини зида чини прорачун притиска недвосмисленим.
П: Које дужине се обично испоручују?
Топло ваљане цеви се обично испоручују у дужинама од 3 м до 12,5 м, а хладно вучене или хладно ваљане од 1,5 м до 9 м, у зависности од толеранције димензија важећег стандарда.
П: Која је граница радне температуре цеви од 15ЦрМо?
Класа 1,25Цр-0,5Мо задржава корисну топлотну чврстоћу у подручју од 500 Ц до 550 Ц. Изнад око 550 Ц топлотна чврстоћа значајно опада и треба користити вишу класу легуре.
П: Зашто се бирају хладно вучене цеви уместо топло ваљаних цеви?
Хладно извлачење даје већу толеранцију димензија, бољу завршну обраду површине и чистији отвор, што је битно где цеви пролазе кроз цевне плоче и преграде или где је потребна блиска контрола дебљине зида за дизајн притиска.
П: Који тестови су обично потребни?
Хемијска анализа, испитивање затезања на собној температури, отпорна чврстоћа на повишену температуру где је специфицирано, испитивања спљоштења и разбуктавања, провере тврдоће, провера димензија, испитивање хидростатичким притиском и ултразвучни преглед.
П: Да ли заваривање захтева термичку обраду након{0}}варења?
Цеви од легуре хрома{0}}молибдена обично захтевају претходно загревање, контролисану међупролазну температуру и термичку обраду након-заваривања да би се повратила зона погођена топлотом, при чему је поступак квалификован за стварну комбинацију квалитета и дебљине зида.
