Технологија производње за бешавне челичне цеви од легуре великог пречника Технологија производње за бешавне челичне цеви од легуре великог пречника. Укључује следеће кораке: Корак 1, припрема материјала; Корак 2, загревање празне цеви и унакрсно ваљање и перфорација; Корак 3, подрезивање капилара; Корак 4, термичка експанзија деформација и димензионисање; Корак 5, топлотна обрада; Корак 6, исправљање; Корак 7, унутрашње млевење; корак осам, исправка; корак девети, спољно млевење; десети корак, откривање грешака и инспекција; корак једанаести, дорада, завршна инспекција и паковање. Проналазак не може само да произведе висококвалитетне легиране бешавне челичне цеви у великом опсегу, већ има и релативно мала улагања, висок квалитет производа, високу ефикасност производње и ниске производне трошкове. Главни производни процеси бешавних челичних цеви укључују грејање празне цеви и гредице, перфорацију цеви, продужетак челичне цеви, ваљање челичних цеви, димензионисање и смањење челичних цеви, хлађење и завршну обраду челичних цеви, или се може рећи да грејање и пробијање топлоте челичне цеви Готов производ је кисели, хладно вучен, угљеником спаљен и сечен, обележен спрејом и паковање. 1. Поступак за производњу бешавних челичних цеви, који се карактерише тиме што је штанд за ваљање који има више ваљака и мноштво ваљаоница бешавних цеви типа трна непрекидно распоређени у међусобно различитим правцима ваљања. У таквој производној линији Након ваљања бешавне челичне цеви, измерите дебљину зида ваљане челичне цеви у ободном правцу на више тачака. На основу резултата мерења, најмање контролисати дебљину завршног сталка за ваљање ваљаонице бешавних цеви типа трна. Крајеви сваке осовине ролне су постављени тако да се минимизира неуједначена дебљина зида.
