Ток процеса производње заварених цеви:
Заварена цев, позната и као заварена челична цев, је челична цев направљена коришћењем технологије заваривања за ваљање челичне плоче или траке у облик цеви, а затим је поравнати, савијати, заварити и изравнати.
Генерално, процес производње заварених цеви је подељен на три процеса: топло ваљање, хладно ваљање и хладно извлачење. Међу њима су топло ваљане заварене цеви од топло ваљаних челичних трака заварених на високим температурама, а хладно ваљане заварене цеви су од хладно ваљаних челичних трака заварених на собној температури. Хладно вучене заварене цеви се израђују поступком хладног извлачења након заваривања.
Материјали и карактеристике заварених цеви:
Сировине за заварене цеви су углавном црне челичне плоче (црне челичне цеви), чије су главне компоненте угљеник и манган. Током процеса заваривања, састав завареног споја се мења, а између угљеника и других елемената долази до хемијских реакција. Због тога су заварене површине генерално подложније корозији него незаварене површине.
Заварене цеви се широко користе због своје мале тежине, ниске цене, високе чврстоће и једноставне обраде. Међутим, услед промена у процесима заваривања и утицаја састава цеви, физичка својства заварених цеви понекад имају одређене недостатке.
Заварене цеви се могу направити топлим или хладним ваљањем.
Вруће ваљање је ваљање изнад температуре рекристализације метала, док је хладно ваљање испод температуре рекристализације метала. Спољни зид заварене цеви се углавном производи топлим ваљањем, а унутрашњи зид се углавном производи хладним ваљањем како би се осигурала глаткоћа и без шавова.
Главна разлика између топлог ваљања и хладног ваљања је у томе што топло ваљање има спору брзину формирања и мали учинак, али су жилавост и пластичност ваљаног челика боља; док хладно ваљање има брзу брзину формирања и високу излазну снагу, али ће се тврдоћа и чврстоћа ваљаног челика смањити. је забележио пораст.
