Метода формирања челичне цеви великог пречника:
1. Хот пусх метода експанзије
Пусх опрема за проширење је једноставна, јефтина, лака за одржавање, економична и издржљива и флексибилна у спецификацијама производа. Ако треба да припремите челичне цеви великог пречника и друге сличне производе, потребно је само да додате додатну опрему. Погодан је за производњу челичних цеви средњег, танког зида и великог пречника, а може произвести и цеви дебелог зида које не прелазе капацитет опреме.
2. Метода вруће екструзије
Пре екструзије, гредица се мора претходно обрадити машинском обрадом. Приликом екструдирања цеви пречника мањег од 100 мм, улагање у опрему је мало, материјални отпад је мали, а технологија је релативно зрела. Међутим, када се пречник цеви повећа, метода вруће екструзије захтева опрему велике тонаже и велике снаге, а одговарајући контролни систем такође мора бити надограђен.
3. Врућа метода ваљања пирсинга
Вруће пирсинг ваљање је углавном уздужно и косо проширење. Уздужно продужетак ваљање углавном укључује ограничену трну континуирано ваљање цеви ваљање, мање оквира ограничени трна континуирано ваљање цеви ваљање, три ваљка ограничена трна континуирано ваљање цеви ваљање и плутајући мандрел континуирано ваљање цеви ваљање. Ове методе имају високу производну ефикасност, ниску потрошњу метала, добре производе и системе управљања и све се више користе.
Тренутно, главни производни процеси за челичне цеви великог пречника су топло ваљане челичне цеви великог пречника и вруће експандиране челичне цеви великог пречника. Највеће спецификације вруће експандираних бешавних челичних цеви су 325 мм-1220 мм, а дебљина је 120 мм. Топло експандиране бешавне челичне цеви могу произвести нестандардне величине. Топло експандиране бешавне цеви су оно што често називамо вруће експандиране цеви. Челичне цеви са релативно малом густином, али јаким скупљањем, шире се косим ваљањем или извлачењем. Груби процес завршне обраде цеви.
Челичне цеви великог пречника се жаре и термички обрађују пре изласка из фабрике. Ово стање испоруке назива се жарено стање. Сврха жарења је углавном уклањање организационих недостатака и унутрашњих стресова преосталих из претходног процеса, као и припрема за организацију и извођење наредног процеса.
Цортен цев од угљеничног челика
