Начин производње
Процес високофреквентних заварених цеви са равним шавом: Изаберите челик за траку који испуњава стандард АПИ 5Л Л360 и користите машину за формирање да бисте постепено савијали челик траке у прототип челичне цеви са равним шавом. У овом процесу, радијус и угао савијања се прецизно контролишу како би се осигурала тачност димензија. Затим се топлота произведена високофреквентном струјом користи за заваривање спојева челичних цеви. Током заваривања, високофреквентна струја, брзина заваривања, притисак електроде и други параметри се пажљиво подешавају како би се осигурао квалитет завара. Након заваривања, шав се чисти, полира и контролише вишак висине како би површина била глатка и равна. Затим, машина за димензионисање и машина за исправљање се користе за побољшање тачности димензија, заобљености и равности челичне цеви. Коначно, ултразвучним испитивањем, рендгенским испитивањем и другим средствима се врши испитивање без разарања шава и основног материјала, а челична цев се сече по потреби и даље обрађује према потребама.
Процес заваривања челичних цеви под водом са равним шавом: Користећи челичну плочу као сировину, прво извршите ултразвучну инспекцију пуне плоче како бисте осигурали да челична плоча нема унутрашњих дефеката. Затим користите машину за глодање за двострано глодање обе ивице челичне плоче да бисте постигли одређену ширину плоче, паралелност ивица плоче и облик жлеба. Затим користите машину за претходно савијање да бисте претходно савијали ивицу плоче. На машини за формирање ЈЦО, половина челичне плоче се утискује у облик „Ј“, а друга половина се утискује у „Ц“ облик, и на крају се формира „О“ облик. Након тога, завар је претходно заварен да би се учврстио завар, а затим се уздужно вишежично заваривање под водом користи за заваривање унутрашње и спољашње челичне цеви како би завар био чвршћи и уједначенији. Након заваривања, шав и основни материјали са обе стране се ултразвучно и рендгенски обрађују, а затим се читава дужина челичне цеви проширује како би се оптимизовала тачност димензија и дистрибуција унутрашњег напрезања. Након тога, врши се испитивање притиска воде како би се осигурала чврстоћа и заптивање, а крај цеви се обрађује и поново прегледа како би се осигурало да квалитет краја цеви испуњава стандард.
Поље апликације
Л360 челична цев са равним шавом се широко користи у транспортном систему у индустријским пољима као што су нафта и природни гас. Због своје велике чврстоће и добре отпорности на корозију, може да издржи високе притиске и температурне услове, тако да игра важну улогу у транспорту цевовода, нафтним пољима, екстракцији природног гаса итд. Поред тога, због својих одличних антикорозивних перформанси, Л360 челична цев са равним шавом се такође широко користи у поморском инжењерству и хемијској опреми.
