Инспекција изгледа
Провера изгледа је кључни први корак у контроли квалитета САВ заварених челичних цеви. Инспектори проверавају да ли на површини цеви има пукотина, удубљења, корозије и других недостатака који би ослабили њену способност да поднесе притисак и да се носи са околином. Димензије се мере како би се осигурало да су унутар специфициране толеранције, пошто одступања димензија могу изазвати проблеме са уклапањем и перформансама који доводе до кварова на цурењу. Површински састав-цеви високог квалитета је уједначен, а унутрашњи навоји исечених крајева су чисти и уредни.
Тестирање звука
Тест звука је једноставан и ефикасан, даје прелиминарну процену куцањем по цеви и слушањем. Оштар и јасан звук генерално указује на добру лулу; туп или неуједначен звук може указивати на недостатке или сумњив материјал. Може да открије унутрашње недостатке које је тешко пронаћи у прегледу изгледа, као што су унутрашње пукотине или шупљине, а свака абнормалност захтева даљу инспекцију.
Не{0}}методе испитивања без разарања
Испитивање без{0}}разарања је срж верификације завара. Ултразвучно тестирање користи високо{2}}звучне таласе за откривање унутрашњих пукотина, шупљина и инклузија. Радиографско тестирање користи Кс- или гама- зрачење за преглед заварених спојева и унутрашњих дефеката. Испитивање пенетрантима примењује течни пенетрант на површину да би се открили површински{7}}дефекти ломљења, а испитивање магнетним честицама користи магнетна поља и честице за откривање површинских и близу{8}}површинских дефеката феромагнетних материјала. За САВ цеви, 100% ултразвучни или радиографски преглед целог завареног шава је стандардна пракса.
Испитивање чврстоће притиска
Провера чврстоће посуде под притиском обухвата хидрауличко и пнеуматско испитивање. Хидрауличко испитивање пуни цев водом и притиска је да би се проверило цурење и деформација, ефикасно откривајући дефекте завара. Пнеуматско тестирање испуњава ваздух и ствара притисак да би се открила мала цурења и дефекти које је тешко пронаћи хидрауличким испитивањем, уз строгу безбедносну контролу због ускладиштене енергије. Оба проверавају интегритет притиска готове цеви.
Механичка и димензионална верификација
Осим НДТ-а, тестови затезања, спљоштења и савијања потврђују механичка својства шава и основног метала, а провере димензија потврђују спољашњи пречник, дебљину зида, равност и правоугаоност краја у односу на важећи стандард. Тест сертификати документују све резултате ради следљивости.
Често постављана питања
П: Који је први корак инспекције САВ цеви?
О: Провера изгледа за пукотине, удубљења, корозију и толеранцију димензија.
П: Шта открива тест звука?
О: Унутрашње пукотине или шупљине које инспекција изгледа не може да пронађе.
П: Које НДТ методе се користе?
О: Ултразвучно, радиографско, пенетрантско испитивање и испитивање магнетним честицама, са УТ или РТ на целом завару.
П: Која је разлика између хидрауличког и пнеуматског испитивања?
О: Хидраулично тестирање користи воду под притиском; пнеуматиц користи ваздух и детектује мања цурења уз строжију безбедносну контролу.
П: Који механички тестови потврђују завар?
О: Испитивање затезања, спљоштења и савијања шава и основног метала.
П: Да ли су све САВ цеви у потпуности НДТ тестиране?
О: Критичне услуге и цеви великог{0}}пречника се обично 100 одсто испитују од стране УТ или РТ.
За САВ понуде заварених цеви са комплетном инспекцијском документацијом,контактирајте наш продајни тим.
