Зашто се хемијска постројења ослањају на бешавне цеви
Хемијска и петрохемијска постројења преносе корозивне, запаљиве и токсичне течности кроз хиљаде метара цевовода. Последице цурења крећу се од изгубљене производње до пожара и оштећења животне средине, тако да индустрија подразумевано користи бешавне цеви где год се комбинују притисак, температура и корозивност. Бешавно тело уклања заварени шав, највероватније место рупица, предност корозије и пукотина од замора, и омогућава ултразвучну инспекцију готовог производа-у целом телу.
Материјалне породице за хемијске услуге
| Материјал | Типичне оцене | Карактеристике услуге |
|---|---|---|
| Угљенични челик | А106 разред Б, АПИ 5Л, ЕН 10216 П235/П265 | Општи процес, не-корозивни медији, до ~400 степени |
| Ниско{0}}легирани челик | A335 P5/P9/P11/P22 | Висока температура, водоник сервис |
| Нерђајући челик | А312 ТП304/316/321, 304Л/316Л | Корозивни медији, храна и фармацеутски производи |
| Дуплекс/супер{0}}дуплекс | УНС С31803, С32205, С32750 | Хлориди, морска вода, кисели гас |
Кључни критеријуми за избор
корозија:
ускладити легуру са течношћу и додати додатак за корозију на зид где се очекује општи напад.
температура:
угљенични челик губи снагу изнад отприлике 400 степени; легуре и нерђајући слојеви продужавају температурни омотач.
притисак:
Дебљина зида се израчунава из пројектованог притиска према АСМЕ Б31.3 коришћењем дозвољеног напрезања материјала.
Опасност од течности:
запаљиве или токсичне услуге захтевају строжи НДТ, често 100% ултразвучну или радиографску инспекцију.
заварљивост:
држите еквивалент угљеника контролисаним тако да заварени обим поља одговарају својствима цеви.
Тестирање и инспекција
Хемијске{0}}бешавне цеви се обично испоручују са хидростатичким испитивањем сваке дужине, ултразвучним или електромагнетним прегледом тела, хемијском верификацијом и верификацијом затезања по топлоти, испитивањем на удар по Шарпију за ниску-температуру и високу-услугу интегритета и сертификатом од 3,1 млин са потпуном следљивошћу. Тамо где процесни ток садржи водоник-сулфид, додаје се -услуга тестирања, укључујући тврдоћу, ХИЦ и ССЦ провере.
Уобичајене примене у хемијској индустрији
Процесне и транспортне линије за киселине, базе и раствараче.
Пара, кондензат и комунални системи.
Измењивача топлоте{0}}и цеви за котлове.
Инструменти и линије за узорковање (мали отвор).
Цевоводи водоника и син-гаса у петљи високог{0}}притиска.
Често постављана питања
Зашто се у хемијским постројењима даје предност бешавним у односу на заварене?
Заварени шав је највероватнији пут цурења и корозије; сеамлесс га уклања, а бешавна цев омогућава ултразвучну инспекцију целог тела-.
Који је нерђајући разред најбољи за хемијске услуге?
316/316Л за опште корозивне медије и хлориде; 304Л где су трошкови важни; дуплекс или супер-дуплекс за агресивна хлоридна и кисела окружења.
Која се температурна граница примењује на процесне цеви од угљеничног челика?
Отприлике 400 степени за континуирану услугу; изнад тога, према дизајну се захтевају нисколегуре (П11/П22) или нерђајући производи.
Шта је додатак за корозију?
Додатна дебљина зида додата је израчунатом минимуму да би се компензовала предвидљива корозија током пројектованог века трајања, обично 1,5-6 мм у зависности од медија.
Која испитивања су обавезна за хемијске цеви?
Хидростатичко испитивање сваке цеви плус хемијска и затезна верификација; НДТ (УТ/РТ) се додаје према класи цевовода и опасности течности.
Може ли се угљенични челик користити за хлороводоничну киселину?
Генерално не: ХЦл захтева високо{0}}легиране или обложене системе јер угљенични челик брзо кородира чак и при ниским концентрацијама.
