У погледу производне технологије, бешавне челичне цеви се формирају врућим ваљањем, перфориране су округлим челиком и димензионисане на високој температури, што резултира нетачном контролом спољашњег пречника и великим одступањем дебљине зида; док су ЕРВ челичне цеви направљене од топло ваљаних тракастих котура, и произведене су поступком хладног савијања и заваривања, са прецизном контролом спољашњег пречника и добром уједначеношћу дебљине зида.
У погледу карактеристика перформанси, толеранције спољног пречника и дебљине зида су различите. Спољни пречник бешавних цеви Кс52 је тешко прецизно контролисати, а одступање дебљине зида је велико. Напредне јединице могу да га контролишу само у оквиру ±5-10% т, док ЕРВ Кс52 цеви могу да контролишу толеранцију дебљине зида унутар 0.05мм. У тесту затезања, чврстоћа бешавних челичних цеви је на горњој граници, а пластичност на доњој граници. Индекс чврстоће Кс52 ЕРВ цеви је одличан, а индекс пластичности премашује стандард за 33,3%. Сирови материјали ЕРВ челичних цеви су ваљани са високом прецизношћу контролисаног хлађења и ваљања, уједначених перформанси и широких и дебелих гредица за континуирано ливење. Слој површинског очвршћавања финих зрна је дебео, организација је густа, а величина зрна уједначена. Тест против колапса показује да ЕРВ челичне цеви имају боље перформансе против колапса од бешавних челичних цеви због уједначености дебљине зида и овалности, а жилавост њиховог основног материјала је неколико пута већа од ударне жилавости бешавних челичних цеви.
У смислу сценарија примене, бешавне челичне цеви Кс52 се често користе у цевоводима високог притиска за нафту и природни гас због њихове високе чврстоће и отпорности на притисак; Кс52 ЕРВ челичне цеви су погодне за зграде, мостове и друге структурне делове који не захтевају велику чврстоћу, али захтевају масовну производњу због своје добре пластичности и ниске цене.
АПИ 5Л угљенична цев
