1. Отпорност на корозију
Већина производа од нерђајућег челика захтева добру отпорност на корозију. Бешавне челичне цеви су сличне посуђу И и ИИ класе, кухињском прибору, бојлерима, диспензерима воде итд. Неки страни бизнисмени такође спроводе тестове отпорности производа на корозију: користите НАЦЛ водени раствор да се загреје до кључања, а након одређеног временског периода раствор се исцеди, опере и осуши, а губитак тежине се утврђује да би се утврдио степен корозије.
2. Обрадивост заваривања
Захтеви за перформансе заваривања варирају од производа до производа. Врста посуђа обично не захтева својства заваривања, чак ни за неке компаније за лонце. Међутим, већина производа захтева сировине са добрим својствима заваривања, као што су прибор за јело класе ИИ, термос шоље, челичне цеви, бојлери, диспензери воде итд.
3. Полирање
Тренутно се производи од нерђајућег челика углавном полирају током процеса производње, а само неколико производа као што су бојлери, облоге за дозирање воде, итд. не захтевају полирање. Дакле, ово захтева добра својства полирања сировог материјала. Главни фактори који утичу на перформансе полирања су следећи:
1. Површински недостаци сировина. Као што су огреботине, удубљења, натапање итд.
2. Питања сировина за бешавне челичне цеви. Ако је тврдоћа прениска, биће тешко полирати током полирања (БК није добар). Ако је тврдоћа прениска, кора поморанџе ће се лако појавити на површини током дубоког извлачења, што ће утицати на БК перформансе. БК са високом тврдоћом је релативно бољи.
3. Након дубоког извлачења, мале црне тачке и РИ висока имитација ДГИНГ-а ће се такође појавити на површини подручја са великом деформацијом, што ће утицати на БК својства.
