У процесу формирања челичних цеви АПИ 5Л ГР.Б, напредна производна технологија се користи како би се осигурала уједначена дебљина зида челичне цеви и глатке унутрашње и спољашње површине. Веза за термичку обраду контролише параметре као што су температура грејања и брзина хлађења како би челична цев добила идеалну организацију и перформансе. Коначно, челична цев се свеобухватно проверава испитивањем без разарања како би се осигурало да квалитет производа испуњава стандардне захтеве.
Процес производње цеви од угљеничног челика АПИ 5Л ГР.Б углавном укључује топљење, континуирано ливење, ваљање, димензионисање и друге везе. У процесу топљења, топљење у електричној пећи или претварачу се користи да би се осигурао квалитет растопљеног челика; у процесу континуалног ливења, процес континуалног ливења гредице се користи за побољшање стопе приноса; у процесу ваљања, контролисано ваљање и контролисани процес хлађења се користи за побољшање чврстоће и жилавости челичне цеви; у процесу димензионисања, машина за уклањање каменца и исправљање воде под високим притиском се користи да би се обезбедио квалитет површине и прецизност челичне цеви.
Поред тога, цев мора да се подвргне различитим топлотним третманима као што су нормализација, гашење и каљење да би се добила потребна микроструктура и механичка својства. Ови топлотни третмани могу утицати на коначни хемијски састав промовишући формирање одређених фаза и талога.
АПИ 5Л Граде Б ЕРВ Толеранција цеви
| ОД Толеранција | ВТ Толеранце | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| A, B | X42 ~ X70 | ||||
| D<60.3milimeter | +0.41/-0.40 милиметара | D<73milimeter | +20%/-12.5% | D<73milimeter | +15%/-12.5% |
| D>=60.3 милиметра | +0.75/-0.40 милиметара | D>=73милиметар | +15%/-12.5% | D>=73милиметар | +15%/-12.5% |
АПИ 5Л ГР.Б бешавне цеви
