Шта је АПИ 5Л ГР Б материјал?
АПИ5ЛГрБ бешавне челичне цеви су направљене од висококвалитетног-угљичног челика и произведене у бешавне цевна тела кроз процесе топлог ваљања или хладног извлачења. Широко се користе у копненим и подморским пројектима транспорта нафте и гаса.
Која је разлика између АПИ 5Л ГРБ и А106 ГРБ
| Цомпарисон Итем | АПИ 5Л Гр.Б(нафтовод и гасовод) | АСТМ А106 Гр.Б (Услуга високе-температуре) |
|---|---|---|
| Водећи стандард | АПИ СПЕЦ 5Л | АСТМ А106 |
| Радна темп | -29 степени ~ 427 степени | -29 степени ~ 650 степени (краткорочно-700 степени) |
| Хемијски састав | Ц Мање или једнако 0,28%, Мн Мање или једнако 1,25%, С Мање или једнако 0,03% | Ц Мање или једнако 0,30%, Мн=0.29-1.06%, С Мање или једнако 0,035% |
| Мецханицал Пропертиес | Затезање веће или једнако 414 МПа, принос веће или једнако 241 МПа | Затезање веће или једнако 415 МПа, принос веће или једнако 240 МПа |
| Примарне апликације | Цевоводи за пренос нафте/гаса | Пароводи електране, котловски системи |
| Посебни захтеви | Тест удара на ниску{0}темп (-46 степени) | Високо{0}}тест чврстоће (већи или једнак 400 степени) |
| Захтеви за НДТ | Опционо (према ПСЛ нивоу) | Обавезни хидротест(1,5к пројектни притисак) |
| Отпорност на корозију | Х₂С тест корозије под стресом (НАЦЕ МР0175) | Није потребно |
| Тип цеви | Бешавни/заварени (ПСЛ2) | Само беспрекорно |
Хемијски састав бешавних цеви од угљеничног челика класе Б АПИ 5Л
- Карбон (Ц): Максимум 0,28%
- Манган (Мн): 1,20% максимум
- Фосфор (П): 0,030% максимум
- Сумпор (С): 0,030% максимум
- Силикон (Си): 0,40% максимум
Механичка својства челичних цеви АПИ 5Л разреда Б које се користе за системе преносних цевовода
- Затезна чврстоћа: Минимум 415 МПа
- Снага течења: Минимум 245 МПа
- Издужење: варира у зависности од дебљине цеви, али обично око 23%
Тест и инспекција
1. Не-тестирање без разарања (НДТ)
Ултразвучно тестирање-потпуне покривености (УТ), допуњено савртложна струја или цурење магнетног флукса (ЕМИ/МФЛ).
По спецификацијама производа: У складу са АПИ СПЕЦ 5Л 46. издање, УТ класаL2.
2. Физички и хемијски тестови
Тест затезања: ИздужењеВеће или једнако 22%, тврдоћаМање или једнако 22 ХРЦ.
Цхарпи В{0}}тест на удар (критично за перформансе на ниским{0}}температурама):
-20 степениу просеку три примеркаВеће или једнако 20 Ј (како се наводи у техничким енциклопедијама).
3. Димензионалне толеранције
Спољни пречник: ±0,75% до ±1,25%
Дебљина зида: +12.5% / -10%
Напомена продавца: „+Технологија контроле толеранције“осигурава сигурносне маргине притиска.
Фабрика бешавних челичних цеви АПИ 5Л ГРБ
