Кс52 је материјал од бешавних челичних цеви високе{1}}чврстоће ниске{2}}легуре дизајниран посебно за поморске услуге према стандарду АПИ 5Л. У свом називу, "Кс" означава челик за цевовод (еКстра), а "52" означава минималну границу течења од 52 кси (приближно 360 МПа). Кроз технологију микролегирања (као што је додавање ниобијума, ванадијума и титанијума) и прецизну топлотну обраду, Кс52 постиже равнотежу између високе чврстоће (затезна чврстоћа већа од или једнака 460 МПа), високе жилавости (енергија удара већа од или једнака 40 Ј на -50 степени} нарочито у води) и отпорности на пуцање водоника{{14} погодан за оштра окружења као што су високи притисак у дубоком мору, велики слани спреј и водоник сулфид (Х₂С).
Основне техничке спецификације:
Процес производње: Топло ваљање + каљење + каљење (К&Т) процес је усвојен да би се осигурала рафинација и униформност зрна;
Захтеви за инспекцију: 100% ултразвучно тестирање (УТ), радиографско испитивање (РТ) и хидростатичко испитивање; заварени спојеви морају проћи тест кидања ударним чекићем (ДВТТ);
Додатне перформансе: Мора испуњавати стандардне захтеве НАЦЕ МР0175 за сулфидну напонску корозију (ССЦ), са садржајем сумпора контролисаним испод 0,010%.
Основне области примене
Дубински{0}}морски транспорт нафте и гаса: Подморски нафтоводи, системи подизања и подводни производни објекти морају да издрже унутрашњи притисак од 15 МПа и утицаје океанских струја;
Мреже цевовода на великим-висинским и хладним регионима: Транспорт природног гаса у окружењима као што су Арктички круг и Сибир на -50 степени захтева полагање строгог теста за однос површине смицања ДВТТ од 85% или више;
Развој поља киселог гаса: Нафтна и гасна поља која садрже Х₂С- захтевају да Кс52КО прође 720-часовни ССЦ тест са контролисаним садржајем сумпора испод 0,002%.
