Дифузијско жарење је процес топлотне обраде познат и као хомогенизационо жарење. Метода третмана која се дуго одржава на топлом на температури мало нижој од температуре солидуса, која се користи за уклањање хемијског састава и нехомогености микроструктуре у инготима, одливцима или отковцима. Температура дифузионог жарења челика је виша од Ац3, између 1100 и 1200 степени. Овај процес загрева материјал до температуре мало испод солидуса, одржава га топлим дуго времена, а затим га полако хлади. Време изолације је на одговарајући начин продужено, чиме се може постићи ефекат дифузионог жарења како би се елиминисао стрес.
Они увек производе дендритну сегрегацију елемената легуре током процеса очвршћавања након изливања, односно нехомогеност хемијског састава. Дифузијско жарење је да се аустенитизација загрева на високој температури током дужег времена, тако да неравномерно распоређени елементи могу да дифундују како би елиминисали или ослабили сегрегацију дендрита.
Обично коришћена температура дифузионог жарења је 1100 степени -1200 степени, а време задржавања је 10-15 сати. Што је већи садржај легирајућих елемената у челику, то је већа температура загревања која се користи. После високе температуре и дуготрајног дифузионог жарења, зрна аустенита су прекомерно порасла. Ако се не врши врућа обрада, мора се извршити комплетно жарење или нормализација ради рафинирања зрна.
Електрична отпорна заварена цев од угљеничног челика
