Јачина течења и затезна чврстоћа:
Цев АПИ 5Л Б-граде: Минимална граница попуштања је 241МПа, а затезна чврстоћа се креће од 415МПа до 655МПа. Када је подвргнут високом притиску или напетости, његова деформација је релативно велика и погодна је за прилике са релативно ниским притиском и захтевима напрезања.
АПИ 5Л Кс80 цев: Минимална граница попуштања је 552МПа, а затезна чврстоћа је већа. Ово својство високе чврстоће омогућава му да издржи огроман унутрашњи притисак и спољна оптерећења, као што је игра кључну улогу у нафтоводима и гасоводима великог пречника великог пречника и високог притиска, што може ефикасно смањити дебљину зида цевовода и смањити трошкове изградње.
Чврстоћа и отпорност на ударце:
Цев АПИ 5Л Б-граде: издужење обично није мање од 21% и има добру дуктилност, али је жилавост релативно ограничена у окружењима са ниским температурама или високим ударима. У неким сценаријима примене који могу бити подвргнути удару спољашње силе или великим променама температуре, могу бити потребне додатне заштитне мере.
АПИ 5Л Кс80 цев: Након специјалног легирања и процеса производње, има добру жилавост и отпорност на удар, и може да одржи интегритет цевовода и смањи ризик од пуцања нафтовода и гасовода у сложеним и променљивим условима животне средине, као што је дубоко море , хладне области или сеизмичке зоне.
Процес производње
Цев класе АПИ 5Л Б:
Углавном се производи основним процесима врућег ваљања и формирања, праћених термичком обрадом за нормализацију или смањење напрезања. Ови процеси су релативно једноставни, са ниским захтевима за производном опремом и технологијом, и могу се масовно производити по релативно ниској цени.
Током процеса производње, контрола квалитета је углавном фокусирана на основну тачност димензија и квалитет изгледа, а захтеви контроле микроструктуре и сложених перформанси су релативно ниски.
АПИ 5Л Кс80 цев:
Потребни су сложенији производни процеси, као што је термомеханичка контролисана обрада (ТМЦП) или гашење и каљење (К&Т). Ови процеси укључују прецизну контролу параметара као што су температура, брзина деформације и брзина хлађења како би се постигла потребна висока чврстоћа и добра жилавост.
Производни процес захтева напредну производну опрему и строг систем контроле квалитета како би се осигурало да микроструктура цеви испуњава захтеве, а потребан је и велики број тестова перформанси како би се обезбедио квалитет производа.
Бешавне цеви од угљеничног челика АПИ 5Л ПСЛ2 ГР.Б
