Захтеви за производњу
Контрола хемијског састава
ПСЛ1: Захтеви за хемијски састав су релативно основни. Постоје основна ограничења опсега садржаја за главне елементе као што су угљеник (Ц) и манган (Мн) како би се осигурале основне перформансе цеви. На пример, садржај угљеника генерално не прелази одређену пропорцију како би се осигурало да цев има одговарајућу чврстоћу и перформансе заваривања.
ПСЛ2: Контрола хемијског састава је строжа. Поред строге контроле конвенционалних елемената, ограничења за неке елементе у траговима (као што су штетни елементи као што су сумпор и фосфор) су строжа. Нижи садржај сумпора и фосфора помаже да се побољша отпорност на корозију и жилавост цеви, а опсег додавања неких легирајућих елемената (као што су ниобијум, ванадијум, титан, итд.) може бити специфициран како би се побољшало зрно и побољшале перформансе цеви. цев.
Контрола производног процеса
ПСЛ1: Контрола квалитета производног процеса је релативно лабава. У контроли параметара ваљања, заваривања и других процеса дозвољени опсег флуктуације је нешто већи. На пример, у процесу заваривања, захтеви за тачност за параметре као што су брзина заваривања и струја нису тако високи као ПСЛ2.
ПСЛ2: Захтева строже праћење производног процеса. При обликовању и заваривању цеви потребно је прецизно контролисати различите процесне параметре. На пример, у производњи заварених цеви са правим шавом, постоје прецизнији захтеви за квалитет формирања и параметре заваривања шава, укључујући облик завара, вишак висине, перформансе зоне утицаја топлоте итд. , који су строго регулисани како би се осигурала конзистентност и високе перформансе квалитета цеви.
2. Захтеви за перформансе
Механичке особине
ПСЛ1: Механичка својства задовољавају основне индустријске стандарде. Индикатори као што су граница течења и затезна чврстоћа испуњавају опште захтеве АПИ 5Л Кс52 и могу да издрже одређени притисак и напетост, али могу бити мало недовољни у неким сценаријима потражње високих перформанси. На пример, граница течења је загарантована унутар наведеног опсега како би се обезбедила сигурност цеви под нормалним радним притиском.
ПСЛ2: Има боља механичка својства. Показатељи као што су граница течења и затезна чврстоћа могу бити већи или имати бољу жилавост при истој чврстоћи. Ово му омогућава да се боље одупре унутрашњем притиску и спољним оптерећењима у радним окружењима високог притиска и високог стреса, као што су даљински цевоводи за пренос нафте и гаса великог пречника, и смањи ризик од деформације и оштећења цеви.
Отпорност на корозију
ПСЛ1: Има основну отпорност на корозију и може да се носи са општим нафтним и гасним медијима и условима околине. Међутим, за нека сложена окружења која садрже више корозивних компоненти (као што је водоник сулфид, итд.), његова отпорност на корозију може бити ограничена.
ПСЛ2: Боља отпорност на корозију. Кроз строжију контролу хемијског састава и производни процес, може одржати добре перформансе у тешким окружењима која садрже корозивне медије, ефикасно продужити век трајања цеви и смањити трошкове поправке и замене услед корозије.
3. Захтеви за инспекцију и испитивање
Испитивање без разарања
ПСЛ1: Захтеви за испитивање без разарања су релативно ниски. На пример, за ултразвучно или радиографско испитивање заварених спојева, однос детекције може бити низак, а дозвољени опсег величине дефекта је релативно широк. То је зато што сценарио његове примене не захтева изузетно висок унутрашњи квалитет цеви.
ПСЛ2: Потребно је строже испитивање без разарања. Обично је потребан већи однос детекције, као што је 100% ултразвучно испитивање заварених спојева и одређени део радиографског испитивања, а постоје строжа ограничења у погледу дозвољене величине и типа дефекта како би се осигурало да нема дефеката унутар цеви који могу утицати на сигурност употребе.
Области примене
ПСЛ1: Применљиво на опште прилике у којима захтеви за перформансе цеви нису посебно високи. На пример, користи се у неким унутрашњим сабирним и транспортним цевоводима на неким пољима нафте и гаса са ниским притиском и кратким растојањем, или у индустријским системима цевовода у некритичним деловима са релативно лабавим захтевима за квалитет цевовода.
ПСЛ2: Углавном се користи у критичним приликама са високим захтевима за квалитет цеви и перформансе. На пример, далеководи великог пречника, магистрални водови за пренос нафте и гаса високог притиска, дубокоморски цевоводи за производњу нафте и гаса итд., Ова места имају изузетно високе захтеве за чврстоћу, отпорност на корозију и сигурност цеви. ПСЛ2 цеви могу боље испунити ове захтеве.
АПИ 5Л Кс52 округла цев од угљеничног челика
