Кс52 челик је језгро у АПИ 5Л „Спецификација челика за цевоводе“, који припада категорији ПСЛ2 (виши квалитет) за челик за транспорт нафте и гаса. Његова ознака степена прати међународно прихваћена правила:
"Кс": Представља класификацију челика за цевовод;
„52“: Означава минималну границу течења од 52 кси (приближно 358 МПа).
Овај квалитет челика, кроз дизајн са ниским-микролегирањем угљеника и контролисаним процесом ваљања и хлађења (ТМЦП), обезбеђује високу чврстоћу и високу жилавост, а истовремено поседује одличну отпорност на пуцање изазвано водоником- и корозију под напоном од водоник сулфида (ССЦ), што га чини пожељним материјалом за копнене и подморске цевоводе за нафту и гас.
Хемијски састав и дизајн легуре
Систем од легуре Кс52 следи принцип „ниског угљеника + микролегирање“:
Угљеник (Ц): Мање или једнако 0,16% - Смањује тенденцију хладног пуцања при заваривању;
Манган (Мн): 1,00%~1,40% - Побољшава снагу и рафинира величину зрна;
Ниобијум (Нб): 0,01%~0,06% - Постиже јачање падавина;
Ванадијум (В): Мање од или једнако 0,06% - Побољшава стабилност при котрљању при високој{2}}температури;
Титанијум (Ти): Мање од или једнако 0,04% - Фиксира азотни елемент и побољшава жилавост;
Сумпор (С), Фосфор (П): Мање или једнако 0,010% и Мање или једнако 0,020% респективно - Контролише сегрегацију и кртост.
Његов еквивалент угљеника (Цек) мањи или једнак 0,43% (израчунато према ИИВ формули), и његов коефицијент осетљивости на хладно пуцање (Пцм) мањи или једнак 0,20%, чине га погодним за заваривање на терену у тешким окружењима.
Мецханицал Пропертиес
Фонд за снагу:
Јачина течења (Рт0,5): Већа или једнака 360 МПа (52.000 пси) - Основна основа за прорачуне пројектовања цевовода, обезбеђујући отпорност на притисак.
Затезна чврстоћа (Рм): 460 - 570 МПа (67,000 - 83, 000 пси) - Обезбеђује неопходну резерву чврстоће за спречавање лома од преоптерећења. Однос попуштања-на-однос затезања (Рт0,5/Рм) се обично контролише у разумном опсегу (приближно 0,78-0,85) да би се обезбедио капацитет пластичне деформације.
Капацитет пластичности и деформације:
Издужење (А): веће од или једнако 21% (типична вредност на дужини од 50 мм) - Високо издуживање обезбеђује отпорност цевовода на деформације (као што је слијегање тла, геолошке катастрофе), прерасподела напона и заустављање пукотина.
Осигурање чврстоће - Отпорност на крто ломљење и заустављање пукотина:
Цхарпи В-Енергија удара зареза (ЦВН): Захтева испуњавање захтева за минималну просечну и појединачну вредност на 0 степени или нижим пројектованим температурама (нпр. -10 степени, -20 степени) (специфичне вредности зависе од пројектоване температуре пројекта). Ово је кључно за спречавање катастрофалног кртог лома цевовода на ниским температурама или под ударом.
Тест на кидање спуштене тежине (ДВТТ): Посебно је важно за цевоводе великог{0}}пречника и високог{1}}притиска. Захтева проценат површине смицања (СА%) већи или једнак 85% на нижим температурама (нпр. -5 степени или -15 степени) (уобичајени захтев). Одличне ДВТТ перформансе су кључ за обезбеђивање брзог заустављања пукотина након дуктилног покретања у цевоводима на великим удаљеностима, спречавајући ескалацију несрећа.
Контрола тврдоће: Обично захтева Викерсову тврдоћу (ХВ10) мању или једнаку 248 или тврдоћу по Бринелу (ХБ) мању или једнаку 232. Ограничавање тврдоће је од суштинског значаја за спречавање хладног пуцања у завареним спојевима и испуњавање захтева за ССЦ отпорност у киселим срединама.
Пријаве:
Цевоводи за прикупљање и пренос нафте и гаса на копну/подморски: Главни магистрални канал који повезује ушће бунара, постројења за прераду и почетне тачке{0}}дуговодних цевовода.
Средњи- и низак{1}}притисак на дугим-магнетним линијама преноса на даљину: Преузмите основни задатак-попречног-регионалног транспорта ресурса нафте и гаса (нарочито Кс52, који се широко користио у историјским пројектима и остаје важан избор).
Градски гасоводи: Кључна компонента система за дистрибуцију средњег{0}}притиска, која обезбеђује сигурност снабдевања гасом за стамбену и индустријску употребу.
Цевоводи за убризгавање воде/гаса: Важни инжењерски цевоводи за повећање и стабилизацију производње нафте.
Индустријски транспорт гаса: кисеоник, азот, угљен-диоксид итд.
Хидраулички цевоводи: велики-пројекти преусмеравања воде, циркулациони водоводни цевоводи за електране (захтеви за заштиту од корозије се разликују).
Конструкциони цевни шипови: Користећи своја одлична механичка својства и отпорност на временске услове, користе се у пристаништу, темељима итд.
