Опсег радних температура цеви за котлове СА210
СА210 бешавне цеви за котлове имају максималну радну температуру од око 1000 степени Ф, што је 538 степени. Та цифра ставља класу у средину температурног опсега покривеног материјалима цеви за котао: отпорнији је на топлоту од најнижег угљеничног челика, али га треба заменити легираним или нерђајућим разредима када температура метала даље порасте. Температура метала, а не температура паре је контролна вредност, јер зид цеви мора да задржи снагу и да се одупре оксидацији.
Где се СА210 налази међу класама цеви за котлове
| Група материјала | Типичне оцене | Практичан температурни плафон |
|---|---|---|
| Угљенични челик | СА179, СА192, СА210 | Око 900 до 1000 степени Ф, то је 482 до 538 степени |
| Ниско{0}}легирани челик | СА213 Т11, СА213 Т22 | Око 1100 до 1200 степени Ф, то је 593 до 649 степени |
| Аустенитни нерђајући челик | СА213 ТП304, СА213 ТП316 | Око 1500 до 1600 степени Ф, то је 816 до 871 степен |
| Никла{0}}база високе{1}} легуре | Никал-хром{1}}врсте цеви | Изнад 2000 степени Ф, то је изнад 1093 степена |
Угљенични челик типа СА179, СА192 и СА210 деле сличан температурни опсег, а избор између њих се обично одлучује на основу механичких својстава, хемијског састава и методе формирања цеви, а не само на основу температуре. Ниске{4}}врсте легуре додају мале количине хрома и молибдена, који повећавају отпорност на пузање тако да цеви могу да служе у положајима прегрејача и прегрејача на вишим температурама метала.
Зашто граница постоји: пузање, оксидација и парни напад
Изнад око 800 степени Ф, или 427 степени, угљенични челик почиње да губи чврстоћу током времена, јер деформација пузања постаје дизајн-који контролише режим квара уместо краткорочног-приноса. Оксидација и{5}}бочни раст каменца се такође убрзавају, а каменац изолује цев, што додатно подиже температуру метала и скраћује животни век. Практичан плафон СА210 стога одражава температуру на којој дозвољени напон за пројектовани век трајања пада испод нивоа потребног за изношење унутрашњег притиска са осетљивом дебљином зида.
Смернице за избор и производњу
Материјал се бира усклађивањем израчунате температуре метала на најтоплијој тачки сваког цевног кола са дозвољеним напрезањем кандидата за одређени век трајања, затим провером корозије и ерозије од димних гасова и хемије воде. СА210 цеви се лако савијају, заварују и завијају, што их чини економичним за економајзере, водене зидове и прегрејаче на нижим{2}}температурама. Када се материјал надогради за топлију зону, прелазни спој мора бити заварен потрошним материјалом који је усклађен са страним више легуре, а завар се обично подвргава термичкој обради -ако дебљина зида и садржај легуре то захтевају.
ФАК
П: Која је максимална радна температура СА210 котловских цеви?
Око 1000 степени Ф, што је 538 степени, мерено као температура метала зида цеви, а не као температура паре.
П: Да ли је СА210 погодан за цеви прегрејача?
Може да се користи у хладнијим деловима прегрејача, али за крајње фазе прегревања обично је потребна ниска{0}}легура као што је СА213 Т11 или Т22 јер температуре метала тамо превазилазе економски опсег угљеничног челика.
П: Како се СА179, СА192 и СА210 пореде?
Сва три су котловске цеви од угљеничног челика са сличним температурним опсегом од отприлике 900 до 1000 степени Ф, што је 482 до 538 степени. Они се углавном разликују по специфичној хемији, минимуму механичких својстава и начину производње.
П: Шта се дешава ако СА210 ради изнад своје границе?
Пузање се убрзава и цев се постепено избочи, а затим пуца, док раст каменца на страни паре и ватре{1}} додатно повећава температуру метала. Резултат је скраћени век трајања, а не безбедна радна маргина.
П: Када ми треба цев од нерђајућег челика или{0}}од високе легуре?
Аустенитни разреди као што су СА213 ТП304 и ТП316 се користе до отприлике 1500 до 1600 степени Ф, што је еквивалентно 816 до 871 степени, а легуре никла-базне високе- класе се користе изнад око 2000 до 1600 степени Ф, чак и од нерђајућег челика, губе чак 2000 степени Ф или нерђајућег челика, снага пузања.
П: Да ли само температура одлучује о материјалу цеви?
Не. Дозвољени напони, корозија и ерозија од димних гасова, хемија воде, термички циклус и цена учествују у одлуци, а коначни избор је увек оцена која задовољава сваки од тих услова.
