Материјали седишта кугличног вентила: како одабрати
Материјали седишта кугличног вентила се првенствено категоришу каометалине-метални. Избор се заснива на свеобухватном разматрању карактеристика медија, температуре, притиска и отпорности на корозију. Седиште одређује перформансе затварања, радни век и радни оквир вентила.
1. Метални материјали седишта
Нерђајући челик (304/316Л):
отпоран на благо корозивне медије и температуре до 400 степени; одговара води, пари и општим хемијским течностима.
Легуре на бази никла{0}}:
отпорни су на веома корозивне медије као што су флуороводонична киселина и флуороводоник на високој{0}}температури.
Дуплекс нерђајући (С31803, С32750):
аустенитна-феритна структура отпорна је на хлоридну напонску корозију у киселим срединама које-садрже хлорид.
Цементирани карбид:
тврдоћа већа или једнака 85 ХРА, отпорност на температуру изнад 550 степени, стабилност заптивања високог-притиска (већа или једнака 42 МПа) - за хемикалије за угаљ и услуге нафте и гаса са чврстим честицама.
2. Не-Неметални материјали седишта
| Материјал | Температура | Карактеристике | Апликације |
|---|---|---|---|
| ПТФЕ | -196 до 260 степени | Хемијска инертност, мало трење (0,02–0,04), склон хладном течењу | Корозивне хемикалије, ниско{0}}медији |
| Ојачани ПТФЕ | -100 до 100 степени | Стакло/графит пуњено за чврстоћу на притисак | Кугласти вентили средњег/ниског{0}}притиска |
| ПЕЕК | -70 до 260 степени | Високо задржавање чврстоће, отпорност на пару и угљоводонике | Седишта{0}}нафтних вентила високог притиска |
| ЕПДМ | -28 до 120 степени | Отпоран на озон и фосфат{0}}естре | ХВАЦ, третман воде |
3. Индикатори за избор тастера
температура:
метално седиште > ПЕЕК > ПТФЕ > гума (карбид до 550 степени; ПТФЕ ограничен на 260 степени).
корозија:
јаке киселине/алкалије → ПТФЕ или легуре никла; медијум хлора → дуплекс или легуре на бази никла-.
Носите:
карбидни или полиуретански композити дају 3–5 пута дужи век са честицама каше или катализатора.
Често постављана питања
Који је најбољи материјал седишта за високе температуре?
Метална седишта - посебно од цементног карбида (изнад 550 степени) и нерђајућег челика (до 400 степени).
Када треба користити ПТФЕ седишта?
За корозивне хемикалије и рад на ниским{0}}температурама где је хемијска инертност важнија од механичке чврстоће.
Шта ограничава ПТФЕ седишта?
Деформација хладног тока (пузања) под оптерећењем, што може да изазове цурење у служби високог{0}}притиска.
Да ли су метална седишта увек боља од меких седишта?
Не увек. Мека седишта омогућавају-тесно затварање и нижу цену; метална седишта побеђују на температури, ерозији и пожарној безбедности.
Које седиште је отпорно на ерозију каше?
Цементирани карбидни или полиуретански композити, који са чврстим честицама пружају 3-5к дужи век трајања.
