Г105 бешавна челична цев, као основни материјал-бушаће цеви велике чврстоће, постала је кључни део опреме за дубоко и ултра{2}}бушење бушотина због својих одличних механичких својстава и отпорности на корозију.
Кроз прецизну контролу односа легираних елемената и процеса термичке обраде, Г105 цев за бушење постиже високу границу течења од 724-931 МПа, омогућавајући јој да издржи сложена оптерећења као што су напетост, компресија и торзија у дубоком бушењу бушотина и одржава структурну стабилност у екстремним окружењима високе температуре, високог притиска и корозије. У поређењу са обичним угљеничним челиком, бешавна челична цев Г105, кроз додавање легирајућих елемената као што су хром, никл и молибден, значајно побољшава очвршћавање материјала и стабилност каљења, пружајући поуздану материјалну подршку за дубоки развој енергије.
Спецификација бушаће цеви АПИ 5ДП Г105
Опсег спољног пречника: 2-3/8 инча до 6-5/8 инча
Разред челика: Г105 (минимална снага повлачења 105.000 пси)
Тип везе: АПИ дигитална или преко{0}}конекције око
Торзиона снага: приближно. 30,000-50,000 лб-фт
Затезна чврстоћа: приближно. 200,000-300,000 лбс
Преглед процеса производње
1. Контрола сировог материјала: производња челика у електричним пећима + рафинација лопатицом, С мање или једнако 0,015%, П мање или једнако 0,025%
2. Процес формирања: Покривеност пуне спецификације од φ114-φ244мм, топло континуирано ваљање + процес хладног извлачења, одступање дебљине зида ±1,25% (водећи у индустрији)
3. Језгро каљења: компјутерски-контролисано температурно каљење (920 степени каљење + 620 степен каљења), величина зрна већа од или једнака 9 степен, елиминација тракастих структура
4. Стандард за детекцију недостатака: 100% ултразвучни (ГБ/Т 4163) + испитивање вртложним струјама, тачност детекције пукотина 0,1 мм
5. Систем сертификације: АПИ 5ДП монограм сертификација + ИСО 9001, сваки печат се везује за целокупне процесне податке "сировине - процеса - тестирања".
Карактеристике перформанси
- Висока чврстоћа: Способна да издржи висок притисак и обртни момент током бушења, обезбеђујући нормалан рад цеви за бушење у дубоким бушотинама и сложеним формацијама.
- Добра жилавост: Није склона кртом лому под ударом и вибрацијама, што продужава век трајања цеви за бушење.
- Добра отпорност на замор: Одржава добре перформансе при поновљеном оптерећењу, прилагођавајући се дуготрајним{0}}операцијама бушења.
- Јака отпорност на корозију: Отпоран на корозивне супстанце у медијима као што су нафта и природни гас, продужавајући век трајања цеви.
Пријаве:
- Дубоко и ултра{0}}дубоко бушење бунара преко 4000 метара
- Развој резервоара нафте и гаса са високим{0}}температуром (већим или једнаким 150 степени) и високим-притиском (већим или једнаким 60МПа)
- Корозивна поља нафте и гаса која садрже водоник сулфид и угљен-диоксид
- Операције бушења у екстремним окружењима као што су платформе на мору и пустиње
