Бешавна цев, као што назив имплицира, нема зазор за заваривање унутра. Ова структура га чини добрим перформансама када је изложена високом притиску и великом оптерећењу, и није склона проблемима као што су цурење и ломљење, што у великој мери побољшава безбедност и поузданост рада. Поред тога, процес производње бешавних цеви је компликован и захтева више процеса, укључујући перфорацију, проширење, ваљање, итд., Да би се обезбедио квалитет и чврстоћа цеви.
Структурне карактеристике бешавних цеви углавном укључују следеће аспекте:
Континуитет пуне величине: Бешавне челичне цеви се производе процесима као што су топло ваљање или хладно извлачење, тако да има континуитет пуне величине и нема заварених спојева. Традиционалне цеви (као што су заварене челичне цеви) обично захтевају спојеве за заваривање за спајање, што може имати слабости у заваривању и ризик од лома.
Уједначена дебљина зида: Дебљина зида бешавне цеви је уједначена, што обезбеђује несметан проток течности или гаса у цевоводу и смањује губитак енергије.
Материјал високе чврстоће: Бешавне цеви су обично направљене од материјала високе чврстоће, као што су угљенични конструкциони челик, нисколегирани конструкциони челик или легирани конструкциони челик, који имају високе механичке особине и отпорност на притисак.
Отпорност на компресију: Пошто бешавне челичне цеви немају заварене спојеве, укупна структура је јача и конзистентнија, и има већу отпорност на компресију. Заварени спојеви традиционалних цеви могу имати слабости. За апликације које су подложне високим притиском или ударним оптерећењима, бешавне челичне цеви могу бити прикладније.
Процес производње: Процес производње бешавних челичних цеви је релативно сложен. Израђују се од чврстих шипки од нерђајућег челика, а не од трака, које се ваљају и заварују у цеви. Због тога може да се одупре притиску и напетости боље од заварених цеви.
Хладно вучена цев од угљеничног челика
