Заварени спој
(1) На површини нису дозвољене пукотине, недостатак фузије, поре, инклузије шљаке или прскање.
(2) Површина завара челичних цеви са пројектованом температуром нижом од -29 степени, цеви од нерђајућег челика и легираног челика које се лакше очвршћују не смеју имати подрезе. Дубина подрезивања шава за цеви од других материјала треба да буде већа од 0.5 мм, дужина непрекидног подреза не би требало да буде већа од 100 мм, а укупна дужина подреза на обе стране шава не би требало да прелази 10% укупне дужине шава.
(3) Површина завара не сме бити нижа од површине цеви. Висина заваривања не прелази 3 мм (максимална ширина од групе спојева за заваривање до задњег жлеба).
(4) Наличје завареног споја не би требало да буде веће од 10% дебљине зида и не веће од 2 мм.
2. Површинско испитивање без разарања Принципи за избор метода испитивања без разарања за челичне цеви са правим шавом: Испитивање магнетним честицама треба користити за челичне цеви направљене од феромагнетних материјала; за челичне цеви од не-феромагнетних материјала треба изабрати испитивање пенетрације.
За заварене спојеве са тенденцијом одложеног пуцања, површински преглед без разарања треба извршити након што се заваривање охлади одређено време; за заварене спојеве са тенденцијом пуцања од поновног загревања треба извршити површински преглед без разарања након заваривања и термичке обраде.
Примена површинског испитивања без разарања врши се према захтевима стандарда. Објекти и објекти се обично користе на следећи начин:
(1) Контрола квалитета спољне површине цеви.
(2) Детекција површинских недостатака важних сучеоних завара.
(3) Инспекција важних недостатака површине угаоног завара.
(4) Детекција површинских дефекта важних заваривања утичница и спојева за заваривање Т и грана.
(5) Детекција површинских оштећења након савијања цеви.
(6) Угасите материјал и откријте жлебове кроз заварени спој.
(7) Прегледајте резервоаре за цеви од неаустенитног нерђајућег челика са пројектованом температуром нижом или једнаком минус 29 степени Целзијуса.
(8) Двострани завари захтевају преглед корена завара након укорењивања.
(9) Када се заваривање на цевима од легуре које имају склоност ка отврдњавању секу пламеном оксиацетилена, откривају се дефекти у сложеним деловима.
3. Детекција зрачења и ултразвучна инспекција Главна сврха детекције зрачења и ултразвучне инспекције су чеони спојеви челичних цеви са равним шавом и чеони спојеви сучеоно заварених челичних цеви. Изаберите метод испитивања без разарања на основу пројектне документације. За преглед заварених спојева титанијума, алуминијума и легура алуминијума, бакра и легура бакра, легура никла и никла треба користити методе детекције зрачења.
