Површина споја за заваривање
(1) Пукотине, недостатак фузије, поре, инклузије шљаке и прскање нису дозвољени.
(2) На површини завара цеви са пројектном температуром нижом од -29 степени, цеви од нерђајућег челика и легираног челика са већом тенденцијом ка стврдњавању не сме бити подрезивања. Дубина подрезивања заварених спојева цеви од других материјала треба да буде већа од 0,5 мм, дужина континуираног подрезивања не би требало да буде већа од 100 мм, а укупна дужина подреза на обе стране вара не би требало да буде већа од 10% укупне дужине вара.
(3) Површина завара не сме бити нижа од површине цеви. Ојачање вара је и не сме бити веће од 3мм (то је максимална ширина задњег жлеба комплета заварених спојева).
(4) Неусклађеност завареног споја не би требало да буде већа од 10% дебљине зида и не већа од 2 мм.
2. Испитивање површине без разарања
Принципи за избор метода површинског испитивања без разарања за челичне цеви са равним шавом: За челичне цеви направљене од феромагнетних материјала треба користити испитивање магнетним честицама; за челичне цеви од неферомагнетних материјала треба користити испитивање пенетрантима.
За заварене спојеве са тенденцијом одложеног пуцања, површински преглед без разарања треба извршити након што се заваривање охлади одређено време; за заварене спојеве са тенденцијом пуцања од поновног загревања, површински преглед без разарања треба извршити једном након заваривања и након термичке обраде.
Примена површинског испитивања без разарања врши се у складу са захтевима стандарда. Његови објекти откривања и прилике примене су генерално следећи:
(1) Контрола квалитета спољне површине цевних материјала.
(2) Детекција површинских недостатака важних сучеоних завара.
(3) Детекција важних површинских недостатака угаоног завара.
(4) Детекција површинских дефекта заварених спојева важних заварених спојева и унакрсних огранака.
(5) Детекција површинских дефеката након савијања цеви.
(6) Детекција жлебова заварених спојева са великом тенденцијом гашења материјала.
(7) Детекција жлебова неаустенитних цеви од нерђајућег челика са пројектном температуром нижом или једнаком минус 29 степени Целзијуса.
(8) Инспекција након чишћења корена заварених спојева који захтевају чишћење корена за двостране заваре
(9) Када се користи оксиацетиленски пламен за сечење заваривачких уређаја на цевима од легуре са тенденцијом стврдњавања, откривање дефекта делова за млевење.
