Процес топлотног скупљања:
Грејање прикључка: Загревање отвора цеви од нерђајућег челика изнад наведене температуре да би се одржао у врућем стању и побољшао његову пластичност.
Грубо ковање: Грубо ковање загрејаног порта за постизање жељеног облика и величине.
Компресијски отвор за ваљање: Користите опрему за котрљање и сабијање отвора да бисте га смањили на потребан пречник.
Природно хлађење: Након што је скупљање завршено, пустите да се отвор цеви природно охлади на собну температуру.
Окретање прикључка: Окретање редукованог прикључка за постизање потребне прецизности и квалитета површине.
Процес хладног скупљања:
Припрема калупа: Изаберите одговарајући калуп и проверите да ли одговара величини цеви од нерђајућег челика.
Подмажите отвор цеви: Нанесите одговарајућу количину мазива на отвор цеви да бисте смањили трење и оштећења.
Екструзија и компресија: Користите хидрауличну опрему да гурнете калуп и директно стиснете отвор цеви да бисте га смањили на потребан пречник.
Окретање прикључка: Извршите обраду токара на смањеном отвору да бисте осигурали његову тачност и квалитет површине.
Поред горе наведених процеса топлотног скупљања и хладног скупљања, постоји и метода обраде предења која се такође може користити за скупљање цеви од нерђајућег челика.
Треба напоменути да специфични кораци и параметри процеса грлића могу варирати у зависности од различите опреме и материјала. Стога, у стварном раду, потребно га је прилагодити и оптимизовати према специфичним условима како би се обезбедио квалитет и ефикасност скупљања. Истовремено, оператери морају да имају одговарајуће вештине и искуство како би осигурали безбедност и поузданост процеса скупљања.
цев од нерђајућег челика
