Шта нитрирање чини челичним цевима
Нитрирање је термохемијски третман површинског{0}}очвршћавања у коме се азот дифундује у површину челика на температурама између око 480-580 степени, испод температуре трансформације, тако да нема изобличења и потребе за накнадном обрадом. Резултат је тврда смеса отпорна на хабање преко чврстог језгра, због чега се нитрирање примењује на бешавне челичне цеви и машински обрађене компоненте које морају да издрже хабање, замор и заглављивање без губитка дуктилности.
Методе нитрирања
| Метод | Средње | Типична дубина случаја | Најбоље за |
|---|---|---|---|
| Гасно нитрирање | Амонијак (НХ3) дисоциран на температури | 0,2-0,8 мм | Велике серије, једнообразно кућиште, цеви и шахтови |
| Нитрирање у течном / сланом купатилу | Растопљена цијанат/карбонатна со | 0,1-0,5 мм | Брз третман, сложени облици |
| Нитрирање плазмом (јонским). | Азотна плазма{0}}светлећег пражњења | 0,1-0,6 мм | Прецизни делови, контролисано кућиште, нерђајући челик |
Шта процес производи
Сложени слој:
танак, тврди нитридни слој, нитриди гвожђа у ε/ ′ формама, на самој површини, типично 10-25 µм, обезбеђују отпорност на хабање и корозију.
Зона дифузије:
азот растворен у фериту испод слоја једињења, дајући градијент тврдоће и побољшавајући чврстоћу на замор.
Површинска тврдоћа:
обично 550-750 ХВ за угљеничне и нисколегиране челике, и 900-1200 ХВ за легиране челике за нитрирање који садрже алуминијум, хром или молибден.
Основна својства:
непромењена обрадом, тако да цев задржава своју затезну чврстоћу и жилавост.
Зашто нитрид уместо карбуризације или очвршћавања?
Без изобличења:
ниска температура процеса чува димензије и праволинију, што је критично за прецизне цеви.
Без пост{0}}обраде:
кућиште је брушено или полирано само ако је потребна завршна обрада у огледалу.
Већа површинска тврдоћа:
нитридна кућишта превазилазе карбуризована кућишта на легираним челицима.
Побољшан животни век умора:
тлачни преостали напон у зони дифузије успорава настанак прслине.
Примене нитрираних челичних цеви
Нитриране бешавне цеви и цеви се користе у хидрауличним цилиндрима, цевима за убризгавање и клиповима, вратилима пумпи, текстилним и пластичним{0}} компонентама машина и хабајућим облогама где отвор мора да буде отпоран на абразивне медије. Комбинација тврдог отвора и чврстог тела чини нитриране цеви стандардом за хидрауличне цилиндре високог{2}}притиска у мобилним машинама, где површине шипке и цеви раде у клизном контакту под великим оптерећењем.
Често постављана питања
Која је разлика између нитрирања и карбуризације?
Нитрирањем се дифундује азот на ниској температури (480-580 степени) без изобличења и очвршћавања након третмана; карбуризација додаје угљеник на вишој температури након чега следи гашење, што може да изобличи делове.
Да ли нитрирање мења димензије цеви?
Занемарљиво. Ниска температура процеса избегава фазну трансформацију, тако да је раст минималан, обично неколико микрона раста кућишта, без изобличења.
Који челици најбоље реагују на нитрирање?
Челици који садрже нитридне{0}}елементе, алуминијум, хром, молибден и ванадијум, постижу највећу површинску тврдоћу, на пример 4140, 4340 и челици за нитрирање као што је 31ЦрМоВ9.
Може ли се цев од нерђајућег челика нитрирати?
Да, са нитрирањем плазмом или након активирања површине, иако слој хром-оксида мора бити уклоњен или смањен да би се омогућила дифузија азота.
Колико је дебело нитрирано кућиште?
Типичне укупне дубине кућишта крећу се од 0,1 до 0,8 мм у зависности од методе, времена и класе челика.
Да ли је нитрирање погодно за цеви које преносе корозивне течности?
Сложени слој додаје отпорност на корозију, али за јако корозивну употребу премаз или нерђајући материјал остаје примарна заштита; нитрирање углавном служи хабању и замору.
