Хемијски састав и механичка својства
АПИ 5Л Кс52: То је цев од нисколегираног челика високе чврстоће која садржи одговарајуће количине легирајућих елемената као што су манган, молибден, ниобијум, итд. Кроз микролегирање и контролисано ваљање и контролисане процесе хлађења, има добру чврстоћу и усклађеност жилавости. Граница течења је обично изнад 359МПа, а затезна чврстоћа је изнад 460МПа. Може издржати већи притисак и боље се прилагодити окружењу високог притиска у транспорту нафте и природног гаса.
АСТМ А53: Обично је направљен од угљеничног челика. Уобичајени су А53-А који одговара домаћем 10# челику и А53-Б који одговара домаћем 20# челику. Његова снага је релативно мала. На пример, граница течења А53-Б је само 240 МПа, а затезна чврстоћа је само 415 МПа. Његова механичка својства нису тако добра као АПИ 5Л Кс52, а његова примена у окружењима високог притиска је релативно слаба.
Процес производње
АПИ 5Л Кс52: Процес производње је строжи и сложенији, са вишим захтевима за чистоћу сировина, контролу укључивања, ваљање, заваривање, топлотну обраду и друге везе у производном процесу. Потребно је да се подвргне строгој контроли квалитета и тестирању како би се обезбедио квалитет и стабилне перформансе цеви, и може боље да испуни строге захтеве транспорта нафте и гаса за поузданост и безбедност цевовода.
АСТМ А53: Производни процес је релативно конвенционалан. Челичне цеви произведене поступком топлог ваљања или хладног извлачења су мало инфериорне у односу на АПИ 5Л Кс52 у погледу тачности димензија и уједначености дебљине зида. У транспорту нафте и гаса, посебно у транспорту на велике удаљености и транспорту под високим притиском, ризик може бити повећан услед малих разлика у квалитету цеви.
Отпорност на корозију
АПИ 5Л Кс52: Обично, у складу са различитим окружењима употребе и захтевима, усвајају се одговарајуће мере против корозије, као што су антикорозивна заштита премаза, катодна заштита итд., а додају се и неки елементи легуре да би се побољшала инхерентна отпорност на корозију. У неким нафтним и гасним срединама које садрже корозивне медије као што су сумпор и угљен-диоксид, показује добру отпорност на корозију и може ефикасно продужити век трајања цевовода.
АСТМ А53: Сама отпорност на корозију је ограничена. У тешким окружењима корозије нафте и гаса, као што су нафтна и гасна поља са високим садржајем сумпора, једноставне челичне цеви А53 могу брзо кородирати, утичући на нормалан рад и радни век цеви, али се могу топло поцинковати да би се повећала отпорност на корозију.
